Produkty
-
Technologia usuwania CO2 na mokro
-
Specjalny sprzęt do regeneracji kwasu
-
Technologia oczyszczania gazu koksowniczego
-
Regeneracja kwasów odpadowych
-
Oczyszczanie i wykorzystanie tlenu
-
Produkcja tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej
-
Technologia odsiarczania MEA-MDEA-NHD
-
Usuwanie CO poprzez adsorpcję zmiennociśnieniową
-
Technologia odsiarczania spalin amoniakiem
-
chłonny
-
Odazotowanie gazów spalinowych SCR, SNC
-
Technologia ekstrakcji metanu – biogaz
-
Odzyskiwanie gazu resztkowego etylenu
-
Oczyszczanie argonu
-
Technologia odsiarczania i usuwania CO2 metodą NHD
-
Usuwanie gazów resztkowych LZO
Technologia ekstrakcji metanu – metan z pokładów węgla
Obecnie, zarówno w kraju, jak i za granicą, głównymi metodami separacji utlenionego metanu z pokładów węgla są separacja membranowa, metoda usuwania tlenu, metoda adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA), metoda bezpośredniego upłynniania. Po kompleksowych badaniach porównawczych innych technologii separacji gazów o niskim wzbogaceniu, firma Huaxi, w oparciu o własną technologię wytwarzania gazu o niskim stężeniu, z pełną analizą właściwości gazu źródłowego, przyjęła technologię adsorpcji zmiennociśnieniowej w celu oddzielenia CH4 i N2/O2 w warunkach mikrociśnienia.
Gaz o niskim stężeniu i zawartości metanu od 10 do 15% można jednorazowo wzbogacić do 30% do celów spalania i wytwarzania energii, a także wtórnego wzbogacenia do produkcji gazu ziemnego.
Skala instalacji: 2000 ~ 30000nm³/h.
Opis
znacznik
użyj:
Technologia ekstrakcji metanu – metan z pokładów węgla
Dane techniczne
1.Gaz bez kompresji, oczyszczanie pod niskim ciśnieniem, oszczędność energii, bezpieczeństwo;
2. Czystość produktu można łatwo dostosować, można uzyskać produkty metanu o różnej czystości do różnych celów;
3. Wysoka zdolność adaptacji gazu źródłowego: zawartość metanu od 10 do 30%, ciśnienie w (20 MPa g), można zastosować oczyszczanie metodą adsorpcji próżniowej przy zmiennym ciśnieniu;
4. Elastyczność operacyjna jest wysoka (zwykle do 30 - 110%).
Aplikacje
Utleniony metan z pokładów węgla (wystarczy metan > 10%).
Schemat przepływu
Typowe wyniki
| użytkownik | składnik | propozycje | Trasa technologiczna |
| Kopalnia Xieyi Grupy Górniczej Huainan | gaz | Metan > 95 proc | Metoda ponownego zatężania w próżni pod mikrociśnieniem |
| Kopalnia Xinzhuangjie | gaz | Metan > 95 proc | Metoda ponownego zatężania w próżni pod mikrociśnieniem |
| Grupa Węglowo-Energetyczna Panjiang „Kopalnia Jinjia” | gaz | Metan > 95 proc | Metoda ponownego zatężania w próżni pod mikrociśnieniem |
skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Usuwanie CO2 poprzez adsorpcję zmiennociśnieniową
Technologia separacji CO2 PSA jest szeroko stosowana w instalacjach dekarbonizacji syntetycznego amoniaku, metanolu, alkaliów i przemysłowej separacji CO2, a także instalacjach odzyskiwania gazów resztkowych zawierających CO2, ze względu na wysoki stopień automatyzacji, wygodną kontrolę precyzji usuwania, niskie zużycie energii i szeroki zakres zastosowań.
Technologia odsiarczania MEA-MDEA-NHD
Typowy proces odsiarczania i dekarbonizacji amin składa się z czterech części: absorpcji, odparowania błyskawicznego, wymiany ciepła i regeneracji (odpędzania).
Technologia drobnego usuwania siarki organicznej z gazu węglowego
Ponieważ gaz wielkopiecowy zawiera siarkę organiczną, H2S i inne zanieczyszczenia, jeśli jako paliwo stosowany jest gaz wielkopiecowy, zawartość SO2 w gazach spalinowych nie spełnia norm emisji. Istnieją dwa główne środki redukcji emisji: odsiarczanie gazów wielkopiecowych lub odsiarczanie gazów spalinowych.
Produkcja wodoru z gazów koksowniczych
Gaz koksowniczy charakteryzuje się dużą objętością gazu, niskim ciśnieniem, zawartością złożonych zanieczyszczeń i niską zawartością wodoru. Oprócz wykorzystania do wytwarzania energii elektrycznej, wodór można odzyskać do wykorzystania w zakładach chemicznych, takich jak zakłady uwodornienia smoły węglowej, zakłady produkujące glikol i zakłady syntetycznego amoniaku. Gazowy wodór o wysokiej czystości otrzymywany jest z gazu koksowniczego poprzez jednostki sprężania, oczyszczania, konwersji, PSA itp. Dzięki integracji procesów możliwe jest także jednoczesne wytwarzanie produktów CO, wodoru i LNG.
Produkcja tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej
Od 1994 roku nasza firma rozpoczęła prace nad rozwojem i zastosowaniem technologii produkcji tlenu metodą separacji powietrza PSA (VPSA-O2), a w maju 1995 roku uprzemysłowiliśmy i wybudowaliśmy instalację do produkcji tlenu metodą PSA. Wybudowana przez firmę tlenownia charakteryzuje się doskonałą wydajnością, niskimi kosztami produkcji i brakiem zanieczyszczeń środowiska. Firma jest producentem opatentowanych technologii, a także producentem autorskiego litowego adsorbentu tlenu LIX i wielkoprzelotowego zaworu sterującego.
Urządzenia do odsalania i demineralizacji oraz specjalna żywica
Instalacja ta jest ekskluzywnym urządzeniem blokowym dla projektu odsiarczania gazów spalinowych cieczą jonową i stanowi kluczowe urządzenie w procesie odsiarczania cieczy jonowej. Urządzenie odsalające ma za zadanie usuwanie szkodliwych zanieczyszczeń takich jak korzenie kwasu siarkowego, chlor i fluor z cieczy jonowej; Urządzenia do usuwania sodu służą do usuwania szkodliwych zanieczyszczeń kationowych, takich jak sód, w cieczy jonowej.
Technologia odsiarczania i usuwania CO2 metodą NHD
Technologia dekarbonizacji gazu wykorzystująca eter dimetylowy glikolu polietylenowego jako roztwór absorpcyjny, znana za granicą jako technologia Seleoxl, znana jako technologia NHD w Chinach; technologia ta została wpisana do Krajowego Katalogu Czystych Technologii Produkcyjnych w Kluczowych Branżach Państwowej Komisji Gospodarczo-Handlowej. Technologia ta jest fizyczną technologią usuwania CO2, regeneracja odbywa się przy użyciu powietrza lub azotu, zatem proces ten nie wymaga zużycia pary.
Oczyszczanie i wykorzystanie tlenu
W procesie produkcji i spalania baterii litowych powstają resztkowe, wysokotemperaturowe, bogate w tlen gazy spalinowe, w tradycyjnej metodzie, zwykle po oczyszczeniu środowiska, są one bezpośrednio odprowadzane do atmosfery jako gazy spalinowe, co prowadzi do dużego zużycia tlenu w procesie produkcyjnym, wysokiego zużycia energii, zwiększając w ten sposób koszty produkcji baterii litowych.
Technologia produkcji prekursorów materiałów akumulatorowych
Regeneracja odpadowego kwasu solnego w hutach rozwiązuje głównie recykling kwasu solnego i recykling proszku żelaza, redukując emisję ścieków, co odgrywa główną rolę w rozwiązywaniu problemów środowiskowych. Metody regeneracji kwasu solnego poprzez prażenie rozpyłowe można również stosować do regeneracji chlorowodorowych roztworów ługujących bieli tytanowej, produkcji proszków tlenku kobaltu przy użyciu chlorku kobaltu i różnych tlenków metali przy użyciu chlorku (regeneracja kwasem solnym różnych chlorków metali).
Skraplanie gazu ziemnego
Produkcja LNG z gazu ziemnego polega w pierwszej kolejności na absorpcji CO2, H2S i innych kwaśnych składników gazu ziemnego za pomocą roztworu MDEA. Niezaabsorbowany oczyszczony gaz jest suszony po oddzieleniu cieczy, a następnie trafia do komory chłodniczej w celu wytworzenia LNG.
Usuwanie CO poprzez adsorpcję zmiennociśnieniową
Oczyszczanie tlenku węgla z mieszaniny zawierającej tlenek węgla odbywa się technologią PSA. Najpierw usuń dwutlenek węgla, wilgoć i ślady siarki z gazu zasilającego; Oczyszczony gaz trafia do jednostki VPSA w celu usunięcia wodoru, azotu, metanu i innych zanieczyszczeń, zaadsorbowany tlenek węgla jest usuwany jako produkt po desorpcji próżniowej podczas dekompresji.
Specjalny sprzęt do regeneracji kwasu
Usługi techniczne regeneracji kwasów: świadczenie usług technicznych regeneracji kwasów, modernizacja instalacji regeneracji kwasów do osiągania wskaźników (wybudowano ponad 10 zestawów, HCl i pyły nie większe niż 15 mg/Nm3)
Usuwanie gazów resztkowych LZO
Gazy odlotowe ze zbiorników i załadunku, gazy resztkowe zawierające LZO w przemyśle petrochemicznym i chemicznym. W pierwszej kolejności jest on kondensowany metodą PSA, a następnie unieszkodliwiany metodą kondensacji, co spełnia wymogi drenażu środowiska i pozwala na recykling części materii organicznej. Skala instalacji: 100-3000nm3/h
Produkcja wodoru metodą zgazowania węgla
Produkcja wodoru technicznego z węgla jest dobrym rozwiązaniem w przypadku produkcji wodoru na dużą skalę lub w przypadku braku innych odpowiednich surowców. Z surowego węgla produkowany jest wodór o wysokiej czystości poprzez zgazowanie, konwersję, oczyszczanie, jednostki PSA itp.
Oczyszczony CO2 klasy spożywczej
Żywność oczyszczona CO₂ Przyjmując uznaną na całym świecie nową technologię oczyszczania katalitycznego przez utlenianie, w wieży oczyszczania katalitycznego zastosowano nowy typ wewnętrznego urządzenia chłodzącego, dzięki czemu rozkład temperatury złoża znajduje się w odpowiedniej strefie reakcji, normalny bilans cieplny produkcji, zmniejszając użycie pieców elektrycznych i wydłużając żywotność katalizatora.
Technologia odzysku CO2 ze spalin
Spaliny z pieców osłonowych (pieców wapienniczych) charakteryzują się niskim ciśnieniem, wysoką temperaturą, zapyleniem, niską zawartością CO2 oraz obecnością zanieczyszczeń takich jak NOx i SO2. Zgodnie z charakterystyką gazu zasilającego i wymaganiami jakościowymi produktu, proces technologiczny instalacji odzysku CO2 ze gazów spalinowych obejmuje głównie: oczyszczanie gazów w głębokim piecu, jednokolumnowe wzbogacanie VPSA, dwukolumnowe wzbogacanie VPSA, sprężanie CO2, oczyszczanie CO2, skraplanie i oczyszczanie CO2, odparowywanie CO2, system magazynowania i zasilania.