Produkty
-
Oczyszczanie argonu
-
Technologia oczyszczania wodoru metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej
-
Technologia recyklingu chlorku winylu
-
Technologia odsiarczania i usuwania CO2 metodą NHD
-
Technologia oczyszczania gazu koksowniczego
-
Skraplanie gazu ziemnego
-
Technologia ekstrakcji metanu – biogaz
-
Usuwanie CO poprzez adsorpcję zmiennociśnieniową
-
Technologia dekarbonizacji MPS
-
chłonny
-
Technologia usuwania CO2 na mokro
-
Urządzenia do odsalania i demineralizacji oraz specjalna żywica
-
Płynny odsiarczacz jonowy
-
Usuwanie CO2 poprzez adsorpcję zmiennociśnieniową
-
Produkcja azotu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej
-
Usuwanie gazów resztkowych LZO
Oczyszczanie i wykorzystanie tlenu
W procesie produkcji i spalania baterii litowych powstają resztkowe, wysokotemperaturowe, bogate w tlen gazy spalinowe, w tradycyjnej metodzie, zwykle po oczyszczeniu środowiska, są one bezpośrednio odprowadzane do atmosfery jako gazy spalinowe, co prowadzi do dużego zużycia tlenu w procesie produkcyjnym, wysokiego zużycia energii, zwiększając w ten sposób koszty produkcji baterii litowych.
Opis
znacznik
użyj:
Oczyszczanie i wykorzystanie tlenu
Opis technologii
W procesie produkcji i spalania baterii litowych powstają resztkowe, wysokotemperaturowe, bogate w tlen gazy spalinowe, w tradycyjnej metodzie, zwykle po oczyszczeniu środowiska, są one bezpośrednio odprowadzane do atmosfery jako gazy spalinowe, co prowadzi do dużego zużycia tlenu w procesie produkcyjnym, wysokiego zużycia energii, zwiększając w ten sposób koszty produkcji baterii litowych.
Technologia patentowa naszej firmy polega na recyklingu i ponownym wykorzystaniu tlenu o wysokiej czystości z gazów spalinowych bogatych w tlen o wysokiej temperaturze, co może skutecznie oszczędzać zużycie energii w systemie produkcji baterii litowych, obniżać koszty produkcji, przedsiębiorstwa produkcyjne mają znaczne korzyści ekonomiczne.
Skala instalacji: 2000 ~ 50000nm³/h.
Dane techniczne
1. Proces technologiczny jest zaawansowany, bezpieczny, łatwy w obsłudze i ma wysoką czystość tlenu, czystość tlenu przekracza 99%;
2, szeroki zakres ciśnienia roboczego, niskie zużycie energii, elastyczność operacyjna 20-120%;
3. Zapewniony jest wysoki stopień automatyzacji urządzenia, sterowanie samodostrajające, automatyczna diagnostyka usterek i inne funkcje, wygodne uruchamianie i zatrzymywanie, automatyczne sterowanie realizowane jest bez obecności operatora.
Aplikacje
Ekstrakcja tlenu ze spalin, suszenie i usuwanie tlenu z CO2.
Typowe wyniki
| numer seryjny | użytkownicy | Skala (gaz produktowy) | surowce | Czystość produktu | trasę technologiczną |
| 1 | Jinchi Energy Materials Co Ltd | 26500Nm 3/godz | wzbogacony | Ponad 99% | TSA+PSA |
skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Odazotowanie gazów spalinowych SCR, SNC
Opis technologii Opis technologii Istnieją dwie główne metody denitacji (1) technologia selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) i (2) technologia selektywnej redukcji niekapitałowej (SNCR).
Technologia ekstrakcji metanu – biogaz
Oczyszczanie gazu ziemnego PSA to technologia wykorzystująca adsorbent do oddzielania gazów takich jak metan, dwutlenek węgla i azot w biogazie w celu osiągnięcia celu, jakim jest wzbogacanie metanu. Biogaz usuwa wodę poprzez zbiornik do separacji cieczy, a następnie po odsiarczeniu w kolumnie trafia do PSA w celu wytworzenia produktu w postaci gazu ziemnego. Skala instalacji: 200 ~ 5000nm³/h.
Technologia odsiarczania cieczą jonową
Technologia odsiarczania gazów jonowych w cieczy domowej jest przeznaczona głównie do oczyszczania i wykorzystania dwutlenku siarki w gazach spalinowych i innych przemysłowych gazach odlotowych. Najważniejszą cechą tej technologii jest to, że jednocześnie z usuwaniem dwutlenku siarki ze spalin, powstaje produkt uboczny o wysokiej czystości (>99,5%), a zanieczyszczenia siarkowe są poddawane recyklingowi. Dwutlenek siarki o wysokiej czystości może służyć jako doskonały surowiec do produkcji ciekłego dwutlenku siarki, kwasu siarkowego, siarki i innych produktów chemicznych.
Regeneracja kwasów odpadowych
Nasza firma dostarcza technologię regeneracji kwasów odpadowych oraz pełni funkcję generalnego wykonawcy dostaw kompletnych instalacji, a także usług z tym związanych w zakresie konserwacji, przebudowy technicznej, sprzedaży części zamiennych itp.
Produkcja wodoru poprzez rozszczepienie metanolu
Proces ten opiera się na wygodnym źródle metanolu i wodzie odsolonej jako surowcach, w temperaturze 220-280°C specjalny katalizator katalizuje się do przetworzonego gazu zawierającego wodór i dwutlenek węgla, którego zasada jest następująca: Reakcja główna: CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol Reakcja ogólna: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol Reakcja pomocnicza: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol
Technologia odzysku CO2 ze spalin
Spaliny z pieców osłonowych (pieców wapienniczych) charakteryzują się niskim ciśnieniem, wysoką temperaturą, zapyleniem, niską zawartością CO2 oraz obecnością zanieczyszczeń takich jak NOx i SO2. Zgodnie z charakterystyką gazu zasilającego i wymaganiami jakościowymi produktu, proces technologiczny instalacji odzysku CO2 ze gazów spalinowych obejmuje głównie: oczyszczanie gazów w głębokim piecu, jednokolumnowe wzbogacanie VPSA, dwukolumnowe wzbogacanie VPSA, sprężanie CO2, oczyszczanie CO2, skraplanie i oczyszczanie CO2, odparowywanie CO2, system magazynowania i zasilania.
Specjalny sprzęt do regeneracji kwasu
Usługi techniczne regeneracji kwasów: świadczenie usług technicznych regeneracji kwasów, modernizacja instalacji regeneracji kwasów do osiągania wskaźników (wybudowano ponad 10 zestawów, HCl i pyły nie większe niż 15 mg/Nm3)
Produkcja wodoru z gazów koksowniczych
Gaz koksowniczy charakteryzuje się dużą objętością gazu, niskim ciśnieniem, zawartością złożonych zanieczyszczeń i niską zawartością wodoru. Oprócz wykorzystania do wytwarzania energii elektrycznej, wodór można odzyskać do wykorzystania w zakładach chemicznych, takich jak zakłady uwodornienia smoły węglowej, zakłady produkujące glikol i zakłady syntetycznego amoniaku. Gazowy wodór o wysokiej czystości otrzymywany jest z gazu koksowniczego poprzez jednostki sprężania, oczyszczania, konwersji, PSA itp. Dzięki integracji procesów możliwe jest także jednoczesne wytwarzanie produktów CO, wodoru i LNG.
Oczyszczanie argonu
Bogaty argon po sprężeniu trafia do kolumny adsorpcyjnej, która znajduje się w stanie adsorpcji w stopniu PSA-Ar, zanieczyszczenia takie jak CO2, N2 i część O2 są adsorbowane na drodze adsorpcji, a niezaadsorbowany argon wypływa ze szczytu kolumny jako produkt, wytwarzając argon z częstotliwością 99,99 - 99999. Skala instalacji: 100 ~ 5000 nm³/h.
Technologia ekstrakcji metanu – metan z pokładów węgla
Obecnie, zarówno w kraju, jak i za granicą, głównymi metodami separacji utlenionego metanu z pokładów węgla są separacja membranowa, metoda usuwania tlenu, metoda adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA), metoda bezpośredniego upłynniania. Po kompleksowych badaniach porównawczych innych technologii separacji gazów o niskim wzbogaceniu, firma Huaxi, w oparciu o własną technologię wytwarzania gazu o niskim stężeniu, z pełną analizą właściwości gazu źródłowego, przyjęła technologię adsorpcji zmiennociśnieniowej w celu oddzielenia CH4 i N2/O2 w warunkach mikrociśnienia. Gaz o niskim stężeniu i zawartości metanu od 10 do 15% można jednorazowo wzbogacić do 30% do celów spalania i wytwarzania energii, a także wtórnego wzbogacenia do produkcji gazu ziemnego. Skala instalacji: 2000 ~ 30000nm³/h.
Usuwanie CO poprzez adsorpcję zmiennociśnieniową
Oczyszczanie tlenku węgla z mieszaniny zawierającej tlenek węgla odbywa się technologią PSA. Najpierw usuń dwutlenek węgla, wilgoć i ślady siarki z gazu zasilającego; Oczyszczony gaz trafia do jednostki VPSA w celu usunięcia wodoru, azotu, metanu i innych zanieczyszczeń, zaadsorbowany tlenek węgla jest usuwany jako produkt po desorpcji próżniowej podczas dekompresji.
Technologia odsiarczania i usuwania CO2 metodą NHD
Technologia dekarbonizacji gazu wykorzystująca eter dimetylowy glikolu polietylenowego jako roztwór absorpcyjny, znana za granicą jako technologia Seleoxl, znana jako technologia NHD w Chinach; technologia ta została wpisana do Krajowego Katalogu Czystych Technologii Produkcyjnych w Kluczowych Branżach Państwowej Komisji Gospodarczo-Handlowej. Technologia ta jest fizyczną technologią usuwania CO2, regeneracja odbywa się przy użyciu powietrza lub azotu, zatem proces ten nie wymaga zużycia pary.
Usuwanie gazów resztkowych LZO
Gazy odlotowe ze zbiorników i załadunku, gazy resztkowe zawierające LZO w przemyśle petrochemicznym i chemicznym. W pierwszej kolejności jest on kondensowany metodą PSA, a następnie unieszkodliwiany metodą kondensacji, co spełnia wymogi drenażu środowiska i pozwala na recykling części materii organicznej. Skala instalacji: 100-3000nm3/h
Technologia dekarbonizacji MPS
Technologię tę wykorzystuje się do ekstrakcji CO2 będącego gazem cieplarnianym ze gazów spalinowych, a odzyskany CO2 można wykorzystać do rozwiązania problemu braku równowagi węgla w metanolu lub moczniku, wykorzystując jako surowiec gaz ziemny.
Technologia produkcji prekursorów materiałów akumulatorowych
Regeneracja odpadowego kwasu solnego w hutach rozwiązuje głównie recykling kwasu solnego i recykling proszku żelaza, redukując emisję ścieków, co odgrywa główną rolę w rozwiązywaniu problemów środowiskowych. Metody regeneracji kwasu solnego poprzez prażenie rozpyłowe można również stosować do regeneracji chlorowodorowych roztworów ługujących bieli tytanowej, produkcji proszków tlenku kobaltu przy użyciu chlorku kobaltu i różnych tlenków metali przy użyciu chlorku (regeneracja kwasem solnym różnych chlorków metali).