Produkty
-
Urządzenia do odsalania i demineralizacji oraz specjalna żywica
-
Zawór
-
Technologia odsiarczania cieczą jonową
-
Usuwanie gazów resztkowych LZO
-
Usuwanie CO poprzez adsorpcję zmiennociśnieniową
-
Produkcja wodoru z gazów koksowniczych
-
Technologia drobnego usuwania siarki organicznej z gazu węglowego
-
Odazotowanie gazów spalinowych SCR, SNC
-
Oczyszczony CO2 klasy spożywczej
-
Technologia usuwania CO2 na mokro
-
Technologia oczyszczania wodoru metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej
-
Specjalny sprzęt do regeneracji kwasu
-
Produkcja wodoru poprzez konwersję lekkich węglowodorów parą wodną
-
Technologia recyklingu chlorku winylu
-
Technologia ekstrakcji metanu – metan z pokładów węgla
-
Technologia produkcji prekursorów materiałów akumulatorowych
Skraplanie gazu ziemnego
Produkcja LNG z gazu ziemnego polega w pierwszej kolejności na absorpcji CO2, H2S i innych kwaśnych składników gazu ziemnego za pomocą roztworu MDEA. Niezaabsorbowany oczyszczony gaz jest suszony po oddzieleniu cieczy, a następnie trafia do komory chłodniczej w celu wytworzenia LNG.
Opis
znacznik
użyj:
Skraplanie gazu ziemnego
Opis technologii
Produkcja LNG z gazu ziemnego polega w pierwszej kolejności na absorpcji CO2, H2S i innych kwaśnych składników gazu ziemnego za pomocą roztworu MDEA. Niezaabsorbowany oczyszczony gaz jest suszony po oddzieleniu cieczy, a następnie trafia do komory chłodniczej w celu wytworzenia LNG.
Dane techniczne
(1) Zastosowanie technologii usuwania CO2 na mokro za pomocą rozwiązania MDEA pozwala nam zmaksymalizować współczynnik ekstrakcji C2, C3 w gazie zasilającym, zwiększyć wydajność i wartość opałową LNG oraz zwiększyć efektywność ekonomiczną;
(2) Stosuje technologię usuwania CO2 na mokro za pomocą rozwiązania MDEA, dokładność usuwania CO2 jest wyższa;
(3) Wykorzystuje technologię suszenia i oczyszczania TSA, może głęboko usunąć H2O do 1 ppm, jednocześnie może dodatkowo usunąć CO2, aby jeszcze bardziej spełnić wymagania systemu upłynniania
Aplikacje
Do produkcji LNG wykorzystuje się gaz ziemny i inne gazy zasilające bogate w metan.
Schemat przepływu
skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Technologia odsiarczania metodą mokrą redox
Technologia odsiarczania i usuwania cyjanu HDS to metoda mokrego utleniania, która jest charakterystyczną metodą odsiarczania opracowaną przez Huaxi oraz personel naukowo-techniczny w przemyśle syntetycznego amoniaku i koksu, która pozwala, aby procent odsiarczania H2S w gazie wynosił co najmniej 99,9%, a procent odsiarczania HCN przekraczał 97%.
Technologia odsiarczania MEA-MDEA-NHD
Typowy proces odsiarczania i dekarbonizacji amin składa się z czterech części: absorpcji, odparowania błyskawicznego, wymiany ciepła i regeneracji (odpędzania).
Odazotowanie gazów spalinowych SCR, SNC
Opis technologii Opis technologii Istnieją dwie główne metody denitacji (1) technologia selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) i (2) technologia selektywnej redukcji niekapitałowej (SNCR).
Oczyszczanie argonu
Bogaty argon po sprężeniu trafia do kolumny adsorpcyjnej, która znajduje się w stanie adsorpcji w stopniu PSA-Ar, zanieczyszczenia takie jak CO2, N2 i część O2 są adsorbowane na drodze adsorpcji, a niezaadsorbowany argon wypływa ze szczytu kolumny jako produkt, wytwarzając argon z częstotliwością 99,99 - 99999. Skala instalacji: 100 ~ 5000 nm³/h.
Produkcja wodoru metodą zgazowania węgla
Produkcja wodoru technicznego z węgla jest dobrym rozwiązaniem w przypadku produkcji wodoru na dużą skalę lub w przypadku braku innych odpowiednich surowców. Z surowego węgla produkowany jest wodór o wysokiej czystości poprzez zgazowanie, konwersję, oczyszczanie, jednostki PSA itp.
chłonny
Adsorbent to substancja stała, która może skutecznie adsorbować pewne składniki z gazów lub cieczy. Adsorbenty mają zazwyczaj następujące cechy: dużą powierzchnię właściwą, odpowiednią strukturę porów i strukturę powierzchni
Oczyszczanie i wykorzystanie tlenu
W procesie produkcji i spalania baterii litowych powstają resztkowe, wysokotemperaturowe, bogate w tlen gazy spalinowe, w tradycyjnej metodzie, zwykle po oczyszczeniu środowiska, są one bezpośrednio odprowadzane do atmosfery jako gazy spalinowe, co prowadzi do dużego zużycia tlenu w procesie produkcyjnym, wysokiego zużycia energii, zwiększając w ten sposób koszty produkcji baterii litowych.
Płynny odsiarczacz jonowy
Ciecze jonowe to substancje składające się z anionów i kationów, które występują w stanie ciekłym w temperaturze pokojowej lub do niej zbliżonej. W przeciwieństwie do typowych rozpuszczalników organicznych, ciecze jonowe nie zawierają cząsteczek elektrycznie obojętnych; wszystkie składają się z anionów i kationów.
Odzyskiwanie gazu resztkowego etylenu
W ostatnich latach, wraz ze wzrostem świadomości ludzi w zakresie ochrony środowiska, poprawą wymagań środowiskowych dla zakładów petrochemicznych w Chinach i na całym świecie, a także odzyskiem i ponownym wykorzystaniem odpadów w celu obniżenia kosztów produkcji, biorąc pod uwagę wyższą efektywność ekonomiczną przedsiębiorstw, technologia odzyskiwania gazów spalinowych w zakładach etylenu i akrylu przynosi ogromne korzyści społeczne i ekonomiczne.
Technologia ekstrakcji metanu – metan z pokładów węgla
Obecnie, zarówno w kraju, jak i za granicą, głównymi metodami separacji utlenionego metanu z pokładów węgla są separacja membranowa, metoda usuwania tlenu, metoda adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA), metoda bezpośredniego upłynniania. Po kompleksowych badaniach porównawczych innych technologii separacji gazów o niskim wzbogaceniu, firma Huaxi, w oparciu o własną technologię wytwarzania gazu o niskim stężeniu, z pełną analizą właściwości gazu źródłowego, przyjęła technologię adsorpcji zmiennociśnieniowej w celu oddzielenia CH4 i N2/O2 w warunkach mikrociśnienia. Gaz o niskim stężeniu i zawartości metanu od 10 do 15% można jednorazowo wzbogacić do 30% do celów spalania i wytwarzania energii, a także wtórnego wzbogacenia do produkcji gazu ziemnego. Skala instalacji: 2000 ~ 30000nm³/h.
Produkcja wodoru z gazów koksowniczych
Gaz koksowniczy charakteryzuje się dużą objętością gazu, niskim ciśnieniem, zawartością złożonych zanieczyszczeń i niską zawartością wodoru. Oprócz wykorzystania do wytwarzania energii elektrycznej, wodór można odzyskać do wykorzystania w zakładach chemicznych, takich jak zakłady uwodornienia smoły węglowej, zakłady produkujące glikol i zakłady syntetycznego amoniaku. Gazowy wodór o wysokiej czystości otrzymywany jest z gazu koksowniczego poprzez jednostki sprężania, oczyszczania, konwersji, PSA itp. Dzięki integracji procesów możliwe jest także jednoczesne wytwarzanie produktów CO, wodoru i LNG.
Urządzenia do odsalania i demineralizacji oraz specjalna żywica
Instalacja ta jest ekskluzywnym urządzeniem blokowym dla projektu odsiarczania gazów spalinowych cieczą jonową i stanowi kluczowe urządzenie w procesie odsiarczania cieczy jonowej. Urządzenie odsalające ma za zadanie usuwanie szkodliwych zanieczyszczeń takich jak korzenie kwasu siarkowego, chlor i fluor z cieczy jonowej; Urządzenia do usuwania sodu służą do usuwania szkodliwych zanieczyszczeń kationowych, takich jak sód, w cieczy jonowej.
Technologia odsiarczania i usuwania CO2 metodą NHD
Technologia dekarbonizacji gazu wykorzystująca eter dimetylowy glikolu polietylenowego jako roztwór absorpcyjny, znana za granicą jako technologia Seleoxl, znana jako technologia NHD w Chinach; technologia ta została wpisana do Krajowego Katalogu Czystych Technologii Produkcyjnych w Kluczowych Branżach Państwowej Komisji Gospodarczo-Handlowej. Technologia ta jest fizyczną technologią usuwania CO2, regeneracja odbywa się przy użyciu powietrza lub azotu, zatem proces ten nie wymaga zużycia pary.
Technologia recyklingu chlorku winylu
Po oddzieleniu cieczy w separatorze gazu resztkowego z chlorku winylu nadal pozostawała duża ilość chlorku winylu i acetylenu, a chlorek winylu i acetylen zatężono w celu usunięcia przez adsorpcję, co miało dużą wartość ekonomiczną. Skala instalacji: 100 ~ 10000nm³/h.
Produkcja wodoru poprzez rozszczepienie metanolu
Proces ten opiera się na wygodnym źródle metanolu i wodzie odsolonej jako surowcach, w temperaturze 220-280°C specjalny katalizator katalizuje się do przetworzonego gazu zawierającego wodór i dwutlenek węgla, którego zasada jest następująca: Reakcja główna: CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol Reakcja ogólna: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol Reakcja pomocnicza: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol
Usuwanie gazów resztkowych LZO
Gazy odlotowe ze zbiorników i załadunku, gazy resztkowe zawierające LZO w przemyśle petrochemicznym i chemicznym. W pierwszej kolejności jest on kondensowany metodą PSA, a następnie unieszkodliwiany metodą kondensacji, co spełnia wymogi drenażu środowiska i pozwala na recykling części materii organicznej. Skala instalacji: 100-3000nm3/h