Produkty
-
Urządzenia do odsalania i demineralizacji oraz specjalna żywica
-
Specjalny sprzęt do regeneracji kwasu
-
Technologia odsiarczania metodą mokrą redox
-
Oczyszczanie argonu
-
Produkcja wodoru poprzez konwersję lekkich węglowodorów parą wodną
-
Płynny odsiarczacz jonowy
-
Technologia odsiarczania i usuwania CO2 metodą NHD
-
Technologia ekstrakcji metanu – biogaz
-
Technologia drobnego usuwania siarki organicznej z gazu węglowego
-
Technologia dekarbonizacji MPS
-
Zawór
-
Oczyszczanie i wykorzystanie tlenu
-
Produkcja wodoru metodą zgazowania węgla
-
Technologia usuwania CO2 na mokro
-
Odazotowanie gazów spalinowych SCR, SNC
-
Technologia produkcji prekursorów materiałów akumulatorowych
Odzyskiwanie gazu resztkowego etylenu
W ostatnich latach, wraz ze wzrostem świadomości ludzi w zakresie ochrony środowiska, poprawą wymagań środowiskowych dla zakładów petrochemicznych w Chinach i na całym świecie, a także odzyskiem i ponownym wykorzystaniem odpadów w celu obniżenia kosztów produkcji, biorąc pod uwagę wyższą efektywność ekonomiczną przedsiębiorstw, technologia odzyskiwania gazów spalinowych w zakładach etylenu i akrylu przynosi ogromne korzyści społeczne i ekonomiczne.
Opis
znacznik
użyj:
Odzyskiwanie gazu resztkowego etylenu
Opis technologii
W ostatnich latach, wraz ze wzrostem świadomości ludzi w zakresie ochrony środowiska, poprawą wymagań środowiskowych dla zakładów petrochemicznych w Chinach i na całym świecie, a także odzyskiem i ponownym wykorzystaniem odpadów w celu obniżenia kosztów produkcji, biorąc pod uwagę wyższą efektywność ekonomiczną przedsiębiorstw, technologia odzyskiwania gazów spalinowych w zakładach etylenu i akrylu przynosi ogromne korzyści społeczne i ekonomiczne.
Wykorzystując zdolność adsorbentu do różnych składników gazu oraz możliwość zmiany pojemności i szybkości adsorpcji pod różnymi ciśnieniami, stosuje się warstwę absorpcyjną ciśnieniową do adsorbowania składnika C2 w suchym gazie katalitycznym, eliminując trudno wchłanialne składniki takie jak H2, CH4, N2; Gdy ciśnienie warstwy adsorpcyjnej spada, składniki adsorpcyjne są eliminowane, aby osiągnąć cel separacji. W procesie zastosowano cykl wielokolumnowy, aby zapewnić ciągłość procesu
Schemat przepływu
Typowa wydajność
| 1 | Firma Petrochemiczna Maoming | 600Nm3/godz | Gaz odpadowy z polipropylenu | Przeróbka propylenu | P.S.A. |
| 2 | Shandong Dongfangming Chemical Co. | 2000 Nm3/h | Wydech cykloheksanu | wycofanie (wadliwy produkt) | TSA+PSA |
| 3 | Firma petrochemiczna Kangzhou | 1000Nm3/godz | Gaz odlotowy chloropropylenu | Przeróbka propylenu | P.S.A. |
skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Technologia drobnego usuwania siarki organicznej z gazu węglowego
Ponieważ gaz wielkopiecowy zawiera siarkę organiczną, H2S i inne zanieczyszczenia, jeśli jako paliwo stosowany jest gaz wielkopiecowy, zawartość SO2 w gazach spalinowych nie spełnia norm emisji. Istnieją dwa główne środki redukcji emisji: odsiarczanie gazów wielkopiecowych lub odsiarczanie gazów spalinowych.
Oczyszczony CO2 klasy spożywczej
Żywność oczyszczona CO₂ Przyjmując uznaną na całym świecie nową technologię oczyszczania katalitycznego przez utlenianie, w wieży oczyszczania katalitycznego zastosowano nowy typ wewnętrznego urządzenia chłodzącego, dzięki czemu rozkład temperatury złoża znajduje się w odpowiedniej strefie reakcji, normalny bilans cieplny produkcji, zmniejszając użycie pieców elektrycznych i wydłużając żywotność katalizatora.
Technologia odzysku CO2 ze spalin
Spaliny z pieców osłonowych (pieców wapienniczych) charakteryzują się niskim ciśnieniem, wysoką temperaturą, zapyleniem, niską zawartością CO2 oraz obecnością zanieczyszczeń takich jak NOx i SO2. Zgodnie z charakterystyką gazu zasilającego i wymaganiami jakościowymi produktu, proces technologiczny instalacji odzysku CO2 ze gazów spalinowych obejmuje głównie: oczyszczanie gazów w głębokim piecu, jednokolumnowe wzbogacanie VPSA, dwukolumnowe wzbogacanie VPSA, sprężanie CO2, oczyszczanie CO2, skraplanie i oczyszczanie CO2, odparowywanie CO2, system magazynowania i zasilania.
Technologia odsiarczania spalin amoniakiem
Produktem ubocznym odsiarczania metodą amoniakalną jest nawóz na bazie siarczanu amonu; z 1 tony amoniaku można uzyskać 4 tony ubocznego siarczanu amonu, a jego opłacalność zależy od cen siarczanu amonu i amoniaku.
Technologia recyklingu chlorku winylu
Po oddzieleniu cieczy w separatorze gazu resztkowego z chlorku winylu nadal pozostawała duża ilość chlorku winylu i acetylenu, a chlorek winylu i acetylen zatężono w celu usunięcia przez adsorpcję, co miało dużą wartość ekonomiczną. Skala instalacji: 100 ~ 10000nm³/h.
Produkcja azotu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej
Generator azotu z adsorpcją zmiennociśnieniową (w skrócie PSA Nitrogen Generator) to generator azotu zaprojektowany i wyprodukowany na zasadzie separacji gazów za pomocą technologii PSA. Zwykle stosuje się dwa adsorbery, automatyczny układ sterowania ściśle kontroluje sekwencję czasową według określonego programowalnego programu, naprzemiennie przeprowadza regenerację adsorpcyjną ciśnieniową i regeneracyjną redukcyjną w celu przeprowadzenia separacji azotu i tlenu i uzyskania azotu o wymaganej czystości.
Technologia odsiarczania metodą mokrą redox
Technologia odsiarczania i usuwania cyjanu HDS to metoda mokrego utleniania, która jest charakterystyczną metodą odsiarczania opracowaną przez Huaxi oraz personel naukowo-techniczny w przemyśle syntetycznego amoniaku i koksu, która pozwala, aby procent odsiarczania H2S w gazie wynosił co najmniej 99,9%, a procent odsiarczania HCN przekraczał 97%.
Produkcja wodoru z gazów koksowniczych
Gaz koksowniczy charakteryzuje się dużą objętością gazu, niskim ciśnieniem, zawartością złożonych zanieczyszczeń i niską zawartością wodoru. Oprócz wykorzystania do wytwarzania energii elektrycznej, wodór można odzyskać do wykorzystania w zakładach chemicznych, takich jak zakłady uwodornienia smoły węglowej, zakłady produkujące glikol i zakłady syntetycznego amoniaku. Gazowy wodór o wysokiej czystości otrzymywany jest z gazu koksowniczego poprzez jednostki sprężania, oczyszczania, konwersji, PSA itp. Dzięki integracji procesów możliwe jest także jednoczesne wytwarzanie produktów CO, wodoru i LNG.
Technologia odsiarczania cieczą jonową
Technologia odsiarczania gazów jonowych w cieczy domowej jest przeznaczona głównie do oczyszczania i wykorzystania dwutlenku siarki w gazach spalinowych i innych przemysłowych gazach odlotowych. Najważniejszą cechą tej technologii jest to, że jednocześnie z usuwaniem dwutlenku siarki ze spalin, powstaje produkt uboczny o wysokiej czystości (>99,5%), a zanieczyszczenia siarkowe są poddawane recyklingowi. Dwutlenek siarki o wysokiej czystości może służyć jako doskonały surowiec do produkcji ciekłego dwutlenku siarki, kwasu siarkowego, siarki i innych produktów chemicznych.
Produkcja wodoru metodą zgazowania węgla
Produkcja wodoru technicznego z węgla jest dobrym rozwiązaniem w przypadku produkcji wodoru na dużą skalę lub w przypadku braku innych odpowiednich surowców. Z surowego węgla produkowany jest wodór o wysokiej czystości poprzez zgazowanie, konwersję, oczyszczanie, jednostki PSA itp.
Technologia produkcji prekursorów materiałów akumulatorowych
Regeneracja odpadowego kwasu solnego w hutach rozwiązuje głównie recykling kwasu solnego i recykling proszku żelaza, redukując emisję ścieków, co odgrywa główną rolę w rozwiązywaniu problemów środowiskowych. Metody regeneracji kwasu solnego poprzez prażenie rozpyłowe można również stosować do regeneracji chlorowodorowych roztworów ługujących bieli tytanowej, produkcji proszków tlenku kobaltu przy użyciu chlorku kobaltu i różnych tlenków metali przy użyciu chlorku (regeneracja kwasem solnym różnych chlorków metali).
Technologia dekarbonizacji MPS
Technologię tę wykorzystuje się do ekstrakcji CO2 będącego gazem cieplarnianym ze gazów spalinowych, a odzyskany CO2 można wykorzystać do rozwiązania problemu braku równowagi węgla w metanolu lub moczniku, wykorzystując jako surowiec gaz ziemny.
Produkcja wodoru poprzez rozszczepienie metanolu
Proces ten opiera się na wygodnym źródle metanolu i wodzie odsolonej jako surowcach, w temperaturze 220-280°C specjalny katalizator katalizuje się do przetworzonego gazu zawierającego wodór i dwutlenek węgla, którego zasada jest następująca: Reakcja główna: CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol Reakcja ogólna: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol Reakcja pomocnicza: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol
Produkcja wodoru poprzez konwersję lekkich węglowodorów parą wodną
Produkcja wodoru z gazu ziemnego składa się z dwóch części: konwersji pary gazu na gaz przetworzony oraz oczyszczania wodoru metodą PSA. Po sprężaniu i odsiarczaniu gaz ziemny miesza się z parą wodną. Pod działaniem katalizatora niklowego w temperaturze 750 ~ 850 ℃ gaz ziemny przekształca się w gaz przetworzony składający się z wodoru, tlenku węgla i dwutlenku węgla. Przekształcony gaz można dalej przekształcić w wodór i dwutlenek węgla za pomocą technologii konwersji, następnie przekształcony gaz lub gaz zreformowany jest oczyszczany i oddzielany metodą PSA w celu wytworzenia wodoru o wysokiej czystości.
Usuwanie CO poprzez adsorpcję zmiennociśnieniową
Oczyszczanie tlenku węgla z mieszaniny zawierającej tlenek węgla odbywa się technologią PSA. Najpierw usuń dwutlenek węgla, wilgoć i ślady siarki z gazu zasilającego; Oczyszczony gaz trafia do jednostki VPSA w celu usunięcia wodoru, azotu, metanu i innych zanieczyszczeń, zaadsorbowany tlenek węgla jest usuwany jako produkt po desorpcji próżniowej podczas dekompresji.