Produkty
-
Technologia recyklingu chlorku winylu
-
Odazotowanie gazów spalinowych SCR, SNC
-
Technologia drobnego usuwania siarki organicznej z gazu węglowego
-
chłonny
-
Produkcja azotu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej
-
Oczyszczanie argonu
-
Technologia odsiarczania spalin amoniakiem
-
Technologia odsiarczania metodą mokrą redox
-
Produkcja tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej
-
Technologia odzysku CO2 ze spalin
-
Technologia usuwania CO2 na mokro
-
Technologia produkcji prekursorów materiałów akumulatorowych
-
Odzyskiwanie gazu resztkowego etylenu
-
Usuwanie CO poprzez adsorpcję zmiennociśnieniową
-
Produkcja wodoru poprzez rozszczepienie metanolu
-
Technologia dekarbonizacji MPS
Produkcja wodoru poprzez konwersję lekkich węglowodorów parą wodną
Produkcja wodoru z gazu ziemnego składa się z dwóch części: konwersji pary gazu na gaz przetworzony oraz oczyszczania wodoru metodą PSA. Po sprężaniu i odsiarczaniu gaz ziemny miesza się z parą wodną. Pod działaniem katalizatora niklowego w temperaturze 750 ~ 850 ℃ gaz ziemny przekształca się w gaz przetworzony składający się z wodoru, tlenku węgla i dwutlenku węgla. Przekształcony gaz można dalej przekształcić w wodór i dwutlenek węgla za pomocą technologii konwersji, następnie przekształcony gaz lub gaz zreformowany jest oczyszczany i oddzielany metodą PSA w celu wytworzenia wodoru o wysokiej czystości.
Opis
znacznik
użyj:
Produkcja wodoru poprzez konwersję lekkich węglowodorów parą wodną
Opis technologii
Produkcja wodoru z gazu ziemnego składa się z dwóch części: konwersji pary gazu na gaz przetworzony oraz oczyszczania wodoru metodą PSA. Po sprężaniu i odsiarczaniu gaz ziemny miesza się z parą wodną. Pod działaniem katalizatora niklowego w temperaturze 750 ~ 850 ℃ gaz ziemny przekształca się w gaz przetworzony składający się z wodoru, tlenku węgla i dwutlenku węgla. Przekształcony gaz można dalej przekształcić w wodór i dwutlenek węgla za pomocą technologii konwersji, następnie przekształcony gaz lub gaz zreformowany jest oczyszczany i oddzielany metodą PSA w celu wytworzenia wodoru o wysokiej czystości.
Produkcja wodoru z gazu ziemnego jest technologią bardziej tradycyjną, dotychczas często stosowaną przy dostawach wodoru na dużą skalę, np. w dostawach większych niż 5 tys. m3/h. Uznając, że konsumenci wodoru w Chinach są rozproszoni i mali, opracowaliśmy technologię produkcji wodoru przy niskich nakładach kapitałowych i niskich kosztach konwersji pary i gazu ziemnego, która idealnie sprawdza się w przypadku małych i średnich potrzeb wodorowych. W regionach bogatych w gaz ziemny najlepszą opcją jest produkcja wodoru z gazu ziemnego. Nasza firma budowała już takie urządzenia i przekazała technologię klientom krajowym i zagranicznym.
Główne technologie produkcji wodoru z gazu ziemnego:
Jednostopniowa technologia konwersji pary gazu ziemnego, odpowiednia do produkcji wodoru na małą i średnią skalę.
Jednostopniowa technologia konwersji pary gazu ziemnego oraz dwustopniowa technologia konwersji czystego wodoru nadają się do produkcji wodoru na średnią i dużą skalę.
Dwustopniowa technologia konwersji gazu ziemnego typu wymiana ciepła, odpowiednia do produkcji wodoru na średnią skalę.
Produkcja wodoru poprzez częściowe utlenianie gazu ziemnego, odpowiednia do produkcji wodoru na dużą skalę.
Produkcja wodoru poprzez częściowe utlenianie gazu koksowniczego, odpowiednia dla obszarów o bogatych zasobach gazu koksowniczego.
Dane techniczne
1、Przyjmuje unikalną technologię odzyskiwania energii cieplnej w celu poprawy sprawności cieplnej pieca konwersyjnego
2. Dobrze zaprojektowany kocioł na ciepło odpadowe zapewnia niezawodną gwarancję długotrwałej pracy instalacji do produkcji wodoru.
3. Opracowana przez nas metoda przepływu gazów spalinowych w piecu konwersyjnym zapewnia mniejsze zużycie gazu opałowego.
4, Technologia oczyszczania wodoru PSA z niezakłócającym przełączaniem adsorbera znacznie poprawia niezawodność systemu.
5, Skala instalacji: 50-1000 m3/h Czystość wodoru: 99-99,999% Ciśnienie wodoru: 0,5-3,5 MPa
Aplikacje
Nadtlenek, sorbitol, TDI, MDI, uwodornienie aniliny i inne chemiczne lub medyczne procesy pośredniego uwodornienia, proces uwodornienia w rafinerii ropy naftowej i tak dalej.
Typowe wyniki
| numer seryjny | użytkownicy | skala | surowce | Produkty | trasę technologiczną |
| 1 | Firma petrochemiczna Shandong Heike | 7000Nm3/godz | Katalityczny suchy gaz, suchy gaz koksowniczy | 99,99% | Reforma pary wodnej + PSA |
| 2 | Sichuan Changfeng Chemical Co., Ltd. | 3000Nm3/godz | Gaz | 99,99% | Reforma pary wodnej + PSA |
| 3 | Shandong Boxing China Resources Oil Company | 2400Nm3/godz | Gaz | 99,99% | Reforma pary wodnej + PSA |
skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Odzyskiwanie gazu resztkowego etylenu
W ostatnich latach, wraz ze wzrostem świadomości ludzi w zakresie ochrony środowiska, poprawą wymagań środowiskowych dla zakładów petrochemicznych w Chinach i na całym świecie, a także odzyskiem i ponownym wykorzystaniem odpadów w celu obniżenia kosztów produkcji, biorąc pod uwagę wyższą efektywność ekonomiczną przedsiębiorstw, technologia odzyskiwania gazów spalinowych w zakładach etylenu i akrylu przynosi ogromne korzyści społeczne i ekonomiczne.
Technologia produkcji prekursorów materiałów akumulatorowych
Regeneracja odpadowego kwasu solnego w hutach rozwiązuje głównie recykling kwasu solnego i recykling proszku żelaza, redukując emisję ścieków, co odgrywa główną rolę w rozwiązywaniu problemów środowiskowych. Metody regeneracji kwasu solnego poprzez prażenie rozpyłowe można również stosować do regeneracji chlorowodorowych roztworów ługujących bieli tytanowej, produkcji proszków tlenku kobaltu przy użyciu chlorku kobaltu i różnych tlenków metali przy użyciu chlorku (regeneracja kwasem solnym różnych chlorków metali).
Technologia odsiarczania i usuwania CO2 metodą NHD
Technologia dekarbonizacji gazu wykorzystująca eter dimetylowy glikolu polietylenowego jako roztwór absorpcyjny, znana za granicą jako technologia Seleoxl, znana jako technologia NHD w Chinach; technologia ta została wpisana do Krajowego Katalogu Czystych Technologii Produkcyjnych w Kluczowych Branżach Państwowej Komisji Gospodarczo-Handlowej. Technologia ta jest fizyczną technologią usuwania CO2, regeneracja odbywa się przy użyciu powietrza lub azotu, zatem proces ten nie wymaga zużycia pary.
Regeneracja kwasów odpadowych
Nasza firma dostarcza technologię regeneracji kwasów odpadowych oraz pełni funkcję generalnego wykonawcy dostaw kompletnych instalacji, a także usług z tym związanych w zakresie konserwacji, przebudowy technicznej, sprzedaży części zamiennych itp.
Specjalny sprzęt do regeneracji kwasu
Usługi techniczne regeneracji kwasów: świadczenie usług technicznych regeneracji kwasów, modernizacja instalacji regeneracji kwasów do osiągania wskaźników (wybudowano ponad 10 zestawów, HCl i pyły nie większe niż 15 mg/Nm3)
Urządzenia do odsalania i demineralizacji oraz specjalna żywica
Instalacja ta jest ekskluzywnym urządzeniem blokowym dla projektu odsiarczania gazów spalinowych cieczą jonową i stanowi kluczowe urządzenie w procesie odsiarczania cieczy jonowej. Urządzenie odsalające ma za zadanie usuwanie szkodliwych zanieczyszczeń takich jak korzenie kwasu siarkowego, chlor i fluor z cieczy jonowej; Urządzenia do usuwania sodu służą do usuwania szkodliwych zanieczyszczeń kationowych, takich jak sód, w cieczy jonowej.
Produkcja azotu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej
Generator azotu z adsorpcją zmiennociśnieniową (w skrócie PSA Nitrogen Generator) to generator azotu zaprojektowany i wyprodukowany na zasadzie separacji gazów za pomocą technologii PSA. Zwykle stosuje się dwa adsorbery, automatyczny układ sterowania ściśle kontroluje sekwencję czasową według określonego programowalnego programu, naprzemiennie przeprowadza regenerację adsorpcyjną ciśnieniową i regeneracyjną redukcyjną w celu przeprowadzenia separacji azotu i tlenu i uzyskania azotu o wymaganej czystości.
Skraplanie gazu ziemnego
Produkcja LNG z gazu ziemnego polega w pierwszej kolejności na absorpcji CO2, H2S i innych kwaśnych składników gazu ziemnego za pomocą roztworu MDEA. Niezaabsorbowany oczyszczony gaz jest suszony po oddzieleniu cieczy, a następnie trafia do komory chłodniczej w celu wytworzenia LNG.
Technologia usuwania CO2 na mokro
Technologia dekarbonizacji metodą mokrą to technologia o niskim zużyciu energii, szeroko stosowana do usuwania CO2 i H2S z syntetycznego amoniaku, metanolu, gazu zasilającego, gazu rafineryjnego, gazu węglowego miejskiego i gazu ziemnego.
Produkcja wodoru poprzez rozszczepienie metanolu
Proces ten opiera się na wygodnym źródle metanolu i wodzie odsolonej jako surowcach, w temperaturze 220-280°C specjalny katalizator katalizuje się do przetworzonego gazu zawierającego wodór i dwutlenek węgla, którego zasada jest następująca: Reakcja główna: CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol Reakcja ogólna: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol Reakcja pomocnicza: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol
Technologia odsiarczania cieczą jonową
Technologia odsiarczania gazów jonowych w cieczy domowej jest przeznaczona głównie do oczyszczania i wykorzystania dwutlenku siarki w gazach spalinowych i innych przemysłowych gazach odlotowych. Najważniejszą cechą tej technologii jest to, że jednocześnie z usuwaniem dwutlenku siarki ze spalin, powstaje produkt uboczny o wysokiej czystości (>99,5%), a zanieczyszczenia siarkowe są poddawane recyklingowi. Dwutlenek siarki o wysokiej czystości może służyć jako doskonały surowiec do produkcji ciekłego dwutlenku siarki, kwasu siarkowego, siarki i innych produktów chemicznych.
Usuwanie CO poprzez adsorpcję zmiennociśnieniową
Oczyszczanie tlenku węgla z mieszaniny zawierającej tlenek węgla odbywa się technologią PSA. Najpierw usuń dwutlenek węgla, wilgoć i ślady siarki z gazu zasilającego; Oczyszczony gaz trafia do jednostki VPSA w celu usunięcia wodoru, azotu, metanu i innych zanieczyszczeń, zaadsorbowany tlenek węgla jest usuwany jako produkt po desorpcji próżniowej podczas dekompresji.
Produkcja wodoru z gazów koksowniczych
Gaz koksowniczy charakteryzuje się dużą objętością gazu, niskim ciśnieniem, zawartością złożonych zanieczyszczeń i niską zawartością wodoru. Oprócz wykorzystania do wytwarzania energii elektrycznej, wodór można odzyskać do wykorzystania w zakładach chemicznych, takich jak zakłady uwodornienia smoły węglowej, zakłady produkujące glikol i zakłady syntetycznego amoniaku. Gazowy wodór o wysokiej czystości otrzymywany jest z gazu koksowniczego poprzez jednostki sprężania, oczyszczania, konwersji, PSA itp. Dzięki integracji procesów możliwe jest także jednoczesne wytwarzanie produktów CO, wodoru i LNG.
Technologia odsiarczania spalin amoniakiem
Produktem ubocznym odsiarczania metodą amoniakalną jest nawóz na bazie siarczanu amonu; z 1 tony amoniaku można uzyskać 4 tony ubocznego siarczanu amonu, a jego opłacalność zależy od cen siarczanu amonu i amoniaku.
Produkcja wodoru metodą zgazowania węgla
Produkcja wodoru technicznego z węgla jest dobrym rozwiązaniem w przypadku produkcji wodoru na dużą skalę lub w przypadku braku innych odpowiednich surowców. Z surowego węgla produkowany jest wodór o wysokiej czystości poprzez zgazowanie, konwersję, oczyszczanie, jednostki PSA itp.
Oczyszczanie argonu
Bogaty argon po sprężeniu trafia do kolumny adsorpcyjnej, która znajduje się w stanie adsorpcji w stopniu PSA-Ar, zanieczyszczenia takie jak CO2, N2 i część O2 są adsorbowane na drodze adsorpcji, a niezaadsorbowany argon wypływa ze szczytu kolumny jako produkt, wytwarzając argon z częstotliwością 99,99 - 99999. Skala instalacji: 100 ~ 5000 nm³/h.