Produkty
-
Urządzenia do odsalania i demineralizacji oraz specjalna żywica
-
Technologia drobnego usuwania siarki organicznej z gazu węglowego
-
Technologia odsiarczania spalin amoniakiem
-
Usuwanie CO poprzez adsorpcję zmiennociśnieniową
-
Odazotowanie gazów spalinowych SCR, SNC
-
Technologia recyklingu chlorku winylu
-
Specjalny sprzęt do regeneracji kwasu
-
Technologia oczyszczania gazu koksowniczego
-
Technologia produkcji prekursorów materiałów akumulatorowych
-
Technologia ekstrakcji metanu – metan z pokładów węgla
-
Technologia dekarbonizacji MPS
-
Usuwanie gazów resztkowych LZO
-
Produkcja tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej
-
Technologia odsiarczania cieczą jonową
-
Technologia odsiarczania i usuwania CO2 metodą NHD
-
Regeneracja kwasów odpadowych
Oczyszczanie argonu
Bogaty argon po sprężeniu wchodzi do kolumny adsorpcyjnej, która znajduje się w stanie adsorpcji w stopniu PSA-Ar, zanieczyszczenia takie jak CO2, N2 i część O2 są adsorbowane przez adsorpcję, a niezaadsorbowany argon wypływa ze szczytu kolumny jako produkt, wytwarzając argon z częstotliwością 99,99 - 99999.
Skala instalacji: 100 ~ 5000nm³/h.
Opis
znacznik
użyj:
Oczyszczanie argonu
Opis technologii
Bogaty argon po sprężeniu wchodzi do kolumny adsorpcyjnej, która znajduje się w stanie adsorpcji w stopniu PSA-Ar, zanieczyszczenia takie jak CO2, N2 i część O2 są adsorbowane przez adsorpcję, a niezaadsorbowany argon wypływa ze szczytu kolumny jako produkt, wytwarzając argon z częstotliwością 99,99 - 99999.
Skala instalacji: 100 ~ 5000nm³/h.
Dane techniczne
(1) Niskie ciśnienie adsorpcji, niskie zużycie energii;
(2) Argon o wysokiej czystości;
(3) Urządzenie ma wysoki stopień automatyzacji, jest wygodne do uruchamiania i zatrzymywania.
Aplikacje
Ekstrakcja argonu z gazów bogatych w argon.
Schemat przepływu
skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Technologia produkcji prekursorów materiałów akumulatorowych
Regeneracja odpadowego kwasu solnego w hutach rozwiązuje głównie recykling kwasu solnego i recykling proszku żelaza, redukując emisję ścieków, co odgrywa główną rolę w rozwiązywaniu problemów środowiskowych. Metody regeneracji kwasu solnego poprzez prażenie rozpyłowe można również stosować do regeneracji chlorowodorowych roztworów ługujących bieli tytanowej, produkcji proszków tlenku kobaltu przy użyciu chlorku kobaltu i różnych tlenków metali przy użyciu chlorku (regeneracja kwasem solnym różnych chlorków metali).
Produkcja tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej
Od 1994 roku nasza firma rozpoczęła prace nad rozwojem i zastosowaniem technologii produkcji tlenu metodą separacji powietrza PSA (VPSA-O2), a w maju 1995 roku uprzemysłowiliśmy i wybudowaliśmy instalację do produkcji tlenu metodą PSA. Wybudowana przez firmę tlenownia charakteryzuje się doskonałą wydajnością, niskimi kosztami produkcji i brakiem zanieczyszczeń środowiska. Firma jest producentem opatentowanych technologii, a także producentem autorskiego litowego adsorbentu tlenu LIX i wielkoprzelotowego zaworu sterującego.
chłonny
Adsorbent to substancja stała, która może skutecznie adsorbować pewne składniki z gazów lub cieczy. Adsorbenty mają zazwyczaj następujące cechy: dużą powierzchnię właściwą, odpowiednią strukturę porów i strukturę powierzchni
Specjalny sprzęt do regeneracji kwasu
Usługi techniczne regeneracji kwasów: świadczenie usług technicznych regeneracji kwasów, modernizacja instalacji regeneracji kwasów do osiągania wskaźników (wybudowano ponad 10 zestawów, HCl i pyły nie większe niż 15 mg/Nm3)
Technologia ekstrakcji metanu – biogaz
Oczyszczanie gazu ziemnego PSA to technologia wykorzystująca adsorbent do oddzielania gazów takich jak metan, dwutlenek węgla i azot w biogazie w celu osiągnięcia celu, jakim jest wzbogacanie metanu. Biogaz usuwa wodę poprzez zbiornik do separacji cieczy, a następnie po odsiarczeniu w kolumnie trafia do PSA w celu wytworzenia produktu w postaci gazu ziemnego. Skala instalacji: 200 ~ 5000nm³/h.
Odazotowanie gazów spalinowych SCR, SNC
Opis technologii Opis technologii Istnieją dwie główne metody denitacji (1) technologia selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) i (2) technologia selektywnej redukcji niekapitałowej (SNCR).
Usuwanie CO poprzez adsorpcję zmiennociśnieniową
Oczyszczanie tlenku węgla z mieszaniny zawierającej tlenek węgla odbywa się technologią PSA. Najpierw usuń dwutlenek węgla, wilgoć i ślady siarki z gazu zasilającego; Oczyszczony gaz trafia do jednostki VPSA w celu usunięcia wodoru, azotu, metanu i innych zanieczyszczeń, zaadsorbowany tlenek węgla jest usuwany jako produkt po desorpcji próżniowej podczas dekompresji.
Produkcja azotu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej
Generator azotu z adsorpcją zmiennociśnieniową (w skrócie PSA Nitrogen Generator) to generator azotu zaprojektowany i wyprodukowany na zasadzie separacji gazów za pomocą technologii PSA. Zwykle stosuje się dwa adsorbery, automatyczny układ sterowania ściśle kontroluje sekwencję czasową według określonego programowalnego programu, naprzemiennie przeprowadza regenerację adsorpcyjną ciśnieniową i regeneracyjną redukcyjną w celu przeprowadzenia separacji azotu i tlenu i uzyskania azotu o wymaganej czystości.
Regeneracja kwasów odpadowych
Nasza firma dostarcza technologię regeneracji kwasów odpadowych oraz pełni funkcję generalnego wykonawcy dostaw kompletnych instalacji, a także usług z tym związanych w zakresie konserwacji, przebudowy technicznej, sprzedaży części zamiennych itp.
Technologia odsiarczania metodą mokrą redox
Technologia odsiarczania i usuwania cyjanu HDS to metoda mokrego utleniania, która jest charakterystyczną metodą odsiarczania opracowaną przez Huaxi oraz personel naukowo-techniczny w przemyśle syntetycznego amoniaku i koksu, która pozwala, aby procent odsiarczania H2S w gazie wynosił co najmniej 99,9%, a procent odsiarczania HCN przekraczał 97%.
Oczyszczanie i wykorzystanie tlenu
W procesie produkcji i spalania baterii litowych powstają resztkowe, wysokotemperaturowe, bogate w tlen gazy spalinowe, w tradycyjnej metodzie, zwykle po oczyszczeniu środowiska, są one bezpośrednio odprowadzane do atmosfery jako gazy spalinowe, co prowadzi do dużego zużycia tlenu w procesie produkcyjnym, wysokiego zużycia energii, zwiększając w ten sposób koszty produkcji baterii litowych.
Płynny odsiarczacz jonowy
Ciecze jonowe to substancje składające się z anionów i kationów, które występują w stanie ciekłym w temperaturze pokojowej lub do niej zbliżonej. W przeciwieństwie do typowych rozpuszczalników organicznych, ciecze jonowe nie zawierają cząsteczek elektrycznie obojętnych; wszystkie składają się z anionów i kationów.
Technologia dekarbonizacji MPS
Technologię tę wykorzystuje się do ekstrakcji CO2 będącego gazem cieplarnianym ze gazów spalinowych, a odzyskany CO2 można wykorzystać do rozwiązania problemu braku równowagi węgla w metanolu lub moczniku, wykorzystując jako surowiec gaz ziemny.
Produkcja wodoru z gazów koksowniczych
Gaz koksowniczy charakteryzuje się dużą objętością gazu, niskim ciśnieniem, zawartością złożonych zanieczyszczeń i niską zawartością wodoru. Oprócz wykorzystania do wytwarzania energii elektrycznej, wodór można odzyskać do wykorzystania w zakładach chemicznych, takich jak zakłady uwodornienia smoły węglowej, zakłady produkujące glikol i zakłady syntetycznego amoniaku. Gazowy wodór o wysokiej czystości otrzymywany jest z gazu koksowniczego poprzez jednostki sprężania, oczyszczania, konwersji, PSA itp. Dzięki integracji procesów możliwe jest także jednoczesne wytwarzanie produktów CO, wodoru i LNG.
Technologia odzysku CO2 ze spalin
Spaliny z pieców osłonowych (pieców wapienniczych) charakteryzują się niskim ciśnieniem, wysoką temperaturą, zapyleniem, niską zawartością CO2 oraz obecnością zanieczyszczeń takich jak NOx i SO2. Zgodnie z charakterystyką gazu zasilającego i wymaganiami jakościowymi produktu, proces technologiczny instalacji odzysku CO2 ze gazów spalinowych obejmuje głównie: oczyszczanie gazów w głębokim piecu, jednokolumnowe wzbogacanie VPSA, dwukolumnowe wzbogacanie VPSA, sprężanie CO2, oczyszczanie CO2, skraplanie i oczyszczanie CO2, odparowywanie CO2, system magazynowania i zasilania.
Produkcja wodoru poprzez konwersję lekkich węglowodorów parą wodną
Produkcja wodoru z gazu ziemnego składa się z dwóch części: konwersji pary gazu na gaz przetworzony oraz oczyszczania wodoru metodą PSA. Po sprężaniu i odsiarczaniu gaz ziemny miesza się z parą wodną. Pod działaniem katalizatora niklowego w temperaturze 750 ~ 850 ℃ gaz ziemny przekształca się w gaz przetworzony składający się z wodoru, tlenku węgla i dwutlenku węgla. Przekształcony gaz można dalej przekształcić w wodór i dwutlenek węgla za pomocą technologii konwersji, następnie przekształcony gaz lub gaz zreformowany jest oczyszczany i oddzielany metodą PSA w celu wytworzenia wodoru o wysokiej czystości.