Produkty
-
Odzyskiwanie gazu resztkowego etylenu
-
Płynny odsiarczacz jonowy
-
Urządzenia do odsalania i demineralizacji oraz specjalna żywica
-
chłonny
-
Technologia odsiarczania MEA-MDEA-NHD
-
Produkcja wodoru poprzez rozszczepienie metanolu
-
Technologia odsiarczania metodą mokrą redox
-
Technologia oczyszczania gazu koksowniczego
-
Technologia recyklingu chlorku winylu
-
Technologia drobnego usuwania siarki organicznej z gazu węglowego
-
Usuwanie gazów resztkowych LZO
-
Produkcja tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej
-
Technologia odsiarczania cieczą jonową
-
Technologia odzysku CO2 ze spalin
-
Usuwanie CO poprzez adsorpcję zmiennociśnieniową
-
Technologia odsiarczania spalin amoniakiem
Oczyszczony CO2 klasy spożywczej
Oczyszczony CO₂ klasy spożywczej
Przyjmując uznaną na całym świecie nową technologię utleniania katalitycznego, wieża do obróbki katalitycznej wykorzystuje nowy typ wewnętrznego urządzenia chłodzącego, dzięki czemu rozkład temperatury złoża znajduje się w odpowiedniej strefie reakcji, normalny bilans cieplny produkcji, zmniejszając użycie pieców elektrycznych i wydłużając żywotność katalizatora.
Opis
znacznik
użyj:
Oczyszczony CO2 klasy spożywczej
Wprowadzenie technologii
Przyjmując uznaną na całym świecie nową technologię utleniania katalitycznego, wieża do obróbki katalitycznej wykorzystuje nowy typ wewnętrznego urządzenia chłodzącego, dzięki czemu rozkład temperatury złoża znajduje się w odpowiedniej strefie reakcji, normalny bilans cieplny produkcji, zmniejszając użycie pieców elektrycznych i wydłużając żywotność katalizatora.
Przyjmując samorównoważące urządzenie do destylacji i oczyszczania, nie ma potrzeby zewnętrznego zasilania czynnikiem chłodniczym, samorównoważąca wydajność chłodnicza urządzenia, zużycie energii jest znacznie zmniejszone.
Surowy gaz CO2 z jednostki dekarbonizacyjnej przechodzi przez kolumnę płuczącą wodę w celu usunięcia cieczy dekarbonizacyjnej i większości rozpuszczalnych w wodzie zanieczyszczeń zawartych w surowym gazie. Oczyszczony gaz jest sprężany przez sprężarkę i trafia do układu. Następnie poddaje się go odsiarczaniu zgrubnemu w celu usunięcia H2S, a następnie odsiarczaniu drobnemu. Jest filtrowany w celu usunięcia oleju i zanieczyszczeń. Po dodaniu odpowiedniej ilości tlenu lub powietrza gaz kierowany jest do wieży odwęglowodorowej, wieża odwęglowodorowa jest instalowana przed wymiennikiem ciepła wieży odzysku ciepła, a węglowodory, benzen i inne substancje organiczne zawierające tlen są usuwane przez wieżę odwęglowodorową. Gaz opuszczający wieżę dehydrokarbonatacyjną jest schładzany wodą i oddzielany w wymienniku ciepła, następnie schładzany i suszony przez gaz opuszczający wieżę oczyszczającą, a na koniec oczyszczany z CO2 w wieży suszącej, a następnie kierowany do wieży oczyszczającej pod zmniejszonym ciśnieniem, a ciekły CO2 z wieży oczyszczającej po przechłodzeniu w chillerze amoniakalnej spełnia wymagania jakościowe i kierowany jest do zbiorników magazynowych.
Schemat przepływu
skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Odazotowanie gazów spalinowych SCR, SNC
Opis technologii Opis technologii Istnieją dwie główne metody denitacji (1) technologia selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) i (2) technologia selektywnej redukcji niekapitałowej (SNCR).
Oczyszczanie argonu
Bogaty argon po sprężeniu trafia do kolumny adsorpcyjnej, która znajduje się w stanie adsorpcji w stopniu PSA-Ar, zanieczyszczenia takie jak CO2, N2 i część O2 są adsorbowane na drodze adsorpcji, a niezaadsorbowany argon wypływa ze szczytu kolumny jako produkt, wytwarzając argon z częstotliwością 99,99 - 99999. Skala instalacji: 100 ~ 5000 nm³/h.
Technologia odsiarczania i usuwania CO2 metodą NHD
Technologia dekarbonizacji gazu wykorzystująca eter dimetylowy glikolu polietylenowego jako roztwór absorpcyjny, znana za granicą jako technologia Seleoxl, znana jako technologia NHD w Chinach; technologia ta została wpisana do Krajowego Katalogu Czystych Technologii Produkcyjnych w Kluczowych Branżach Państwowej Komisji Gospodarczo-Handlowej. Technologia ta jest fizyczną technologią usuwania CO2, regeneracja odbywa się przy użyciu powietrza lub azotu, zatem proces ten nie wymaga zużycia pary.
Produkcja wodoru poprzez konwersję lekkich węglowodorów parą wodną
Produkcja wodoru z gazu ziemnego składa się z dwóch części: konwersji pary gazu na gaz przetworzony oraz oczyszczania wodoru metodą PSA. Po sprężaniu i odsiarczaniu gaz ziemny miesza się z parą wodną. Pod działaniem katalizatora niklowego w temperaturze 750 ~ 850 ℃ gaz ziemny przekształca się w gaz przetworzony składający się z wodoru, tlenku węgla i dwutlenku węgla. Przekształcony gaz można dalej przekształcić w wodór i dwutlenek węgla za pomocą technologii konwersji, następnie przekształcony gaz lub gaz zreformowany jest oczyszczany i oddzielany metodą PSA w celu wytworzenia wodoru o wysokiej czystości.
Specjalny sprzęt do regeneracji kwasu
Usługi techniczne regeneracji kwasów: świadczenie usług technicznych regeneracji kwasów, modernizacja instalacji regeneracji kwasów do osiągania wskaźników (wybudowano ponad 10 zestawów, HCl i pyły nie większe niż 15 mg/Nm3)
Płynny odsiarczacz jonowy
Ciecze jonowe to substancje składające się z anionów i kationów, które występują w stanie ciekłym w temperaturze pokojowej lub do niej zbliżonej. W przeciwieństwie do typowych rozpuszczalników organicznych, ciecze jonowe nie zawierają cząsteczek elektrycznie obojętnych; wszystkie składają się z anionów i kationów.
Produkcja wodoru metodą zgazowania węgla
Produkcja wodoru technicznego z węgla jest dobrym rozwiązaniem w przypadku produkcji wodoru na dużą skalę lub w przypadku braku innych odpowiednich surowców. Z surowego węgla produkowany jest wodór o wysokiej czystości poprzez zgazowanie, konwersję, oczyszczanie, jednostki PSA itp.
Technologia usuwania CO2 na mokro
Technologia dekarbonizacji metodą mokrą to technologia o niskim zużyciu energii, szeroko stosowana do usuwania CO2 i H2S z syntetycznego amoniaku, metanolu, gazu zasilającego, gazu rafineryjnego, gazu węglowego miejskiego i gazu ziemnego.
Technologia ekstrakcji metanu – metan z pokładów węgla
Obecnie, zarówno w kraju, jak i za granicą, głównymi metodami separacji utlenionego metanu z pokładów węgla są separacja membranowa, metoda usuwania tlenu, metoda adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA), metoda bezpośredniego upłynniania. Po kompleksowych badaniach porównawczych innych technologii separacji gazów o niskim wzbogaceniu, firma Huaxi, w oparciu o własną technologię wytwarzania gazu o niskim stężeniu, z pełną analizą właściwości gazu źródłowego, przyjęła technologię adsorpcji zmiennociśnieniowej w celu oddzielenia CH4 i N2/O2 w warunkach mikrociśnienia. Gaz o niskim stężeniu i zawartości metanu od 10 do 15% można jednorazowo wzbogacić do 30% do celów spalania i wytwarzania energii, a także wtórnego wzbogacenia do produkcji gazu ziemnego. Skala instalacji: 2000 ~ 30000nm³/h.
Technologia drobnego usuwania siarki organicznej z gazu węglowego
Ponieważ gaz wielkopiecowy zawiera siarkę organiczną, H2S i inne zanieczyszczenia, jeśli jako paliwo stosowany jest gaz wielkopiecowy, zawartość SO2 w gazach spalinowych nie spełnia norm emisji. Istnieją dwa główne środki redukcji emisji: odsiarczanie gazów wielkopiecowych lub odsiarczanie gazów spalinowych.
Technologia odsiarczania metodą mokrą redox
Technologia odsiarczania i usuwania cyjanu HDS to metoda mokrego utleniania, która jest charakterystyczną metodą odsiarczania opracowaną przez Huaxi oraz personel naukowo-techniczny w przemyśle syntetycznego amoniaku i koksu, która pozwala, aby procent odsiarczania H2S w gazie wynosił co najmniej 99,9%, a procent odsiarczania HCN przekraczał 97%.
Technologia oczyszczania wodoru metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej
Generator azotu z adsorpcją zmiennociśnieniową (w skrócie PSA Nitrogen Generator) to generator azotu zaprojektowany i wyprodukowany na zasadzie separacji gazów za pomocą technologii PSA. Zwykle stosuje się dwa adsorbery, automatyczny układ sterowania ściśle kontroluje sekwencję czasową według określonego programowalnego programu, naprzemiennie przeprowadza regenerację adsorpcyjną ciśnieniową i regeneracyjną redukcyjną w celu przeprowadzenia separacji azotu i tlenu i uzyskania azotu o wymaganej czystości.
Technologia recyklingu chlorku winylu
Po oddzieleniu cieczy w separatorze gazu resztkowego z chlorku winylu nadal pozostawała duża ilość chlorku winylu i acetylenu, a chlorek winylu i acetylen zatężono w celu usunięcia przez adsorpcję, co miało dużą wartość ekonomiczną. Skala instalacji: 100 ~ 10000nm³/h.
Odzyskiwanie gazu resztkowego etylenu
W ostatnich latach, wraz ze wzrostem świadomości ludzi w zakresie ochrony środowiska, poprawą wymagań środowiskowych dla zakładów petrochemicznych w Chinach i na całym świecie, a także odzyskiem i ponownym wykorzystaniem odpadów w celu obniżenia kosztów produkcji, biorąc pod uwagę wyższą efektywność ekonomiczną przedsiębiorstw, technologia odzyskiwania gazów spalinowych w zakładach etylenu i akrylu przynosi ogromne korzyści społeczne i ekonomiczne.
Produkcja wodoru poprzez rozszczepienie metanolu
Proces ten opiera się na wygodnym źródle metanolu i wodzie odsolonej jako surowcach, w temperaturze 220-280°C specjalny katalizator katalizuje się do przetworzonego gazu zawierającego wodór i dwutlenek węgla, którego zasada jest następująca: Reakcja główna: CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol Reakcja ogólna: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol Reakcja pomocnicza: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol
Technologia dekarbonizacji MPS
Technologię tę wykorzystuje się do ekstrakcji CO2 będącego gazem cieplarnianym ze gazów spalinowych, a odzyskany CO2 można wykorzystać do rozwiązania problemu braku równowagi węgla w metanolu lub moczniku, wykorzystując jako surowiec gaz ziemny.