Produkty
-
Technologia oczyszczania wodoru metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej
-
Technologia usuwania CO2 na mokro
-
Urządzenia do odsalania i demineralizacji oraz specjalna żywica
-
Technologia drobnego usuwania siarki organicznej z gazu węglowego
-
Technologia oczyszczania gazu koksowniczego
-
chłonny
-
Usuwanie CO poprzez adsorpcję zmiennociśnieniową
-
Usuwanie gazów resztkowych LZO
-
Technologia odsiarczania metodą mokrą redox
-
Usuwanie CO2 poprzez adsorpcję zmiennociśnieniową
-
Produkcja wodoru z gazów koksowniczych
-
Oczyszczanie argonu
-
Oczyszczony CO2 klasy spożywczej
-
Produkcja wodoru metodą zgazowania węgla
-
Technologia produkcji prekursorów materiałów akumulatorowych
-
Produkcja wodoru poprzez konwersję lekkich węglowodorów parą wodną
Technologia odsiarczania MEA-MDEA-NHD
Typowy proces odsiarczania i dekarbonizacji amin składa się z czterech części: absorpcji, odparowania błyskawicznego, wymiany ciepła i regeneracji (odpędzania).
Opis
znacznik
użyj:
Technologia odsiarczania MEA-MDEA-NHD
Krótki opis technologii
Typowy proces odsiarczania i dekarbonizacji amin składa się z czterech części: absorpcji, odparowania błyskawicznego, wymiany ciepła i regeneracji (odpędzania). Wśród nich absorpcja to usuwanie składnika kwasowego z gazu surowego do określonej wartości lub zapotrzebowania; część błyskawiczna polega na usunięciu części węglowodorów zaabsorbowanych w nasyconej cieczy (tj. roztworze po wchłonięciu składnika kwasowego), gdy składnik kwasowy jest absorbowany przez odparowanie rzutowe; wymiana ciepła polega na odzyskiwaniu ciepła z ubogiej cieczy opuszczającej kolumnę regeneracyjną; Regeneracja polega na desorpcji składnika kwasowego wchłoniętego w cieczy bogatej w ciecz ubogą do recyklingu. Gaz surowy przez separator wlotowy usuwa wolne ciecze i przenosi zanieczyszczenia stałe na dno wieży absorpcyjnej, a na szczycie wieży następuje przeciwprądowy kontakt roztworu alkoholu i aminy, przepływający z góry na dół, absorbujący składniki kwasowe. Ze szczytu kolumny mokry gaz płuczący zawierający nasyconą wodę wypływa przez separator wylotowy w celu usunięcia kropelek roztworu wyniesionych z aparatu. Zazwyczaj ten mokry gaz płuczący jest odwadniany przed wykorzystaniem jako gaz sprzedażowy lub przesyłany rurociągiem lub dalej do jednostki odzyskiwania NGL lub jednostki produkującej LNG.
Krótki opis technologii
Typowy proces odsiarczania i dekarbonizacji amin składa się z czterech części: absorpcji, odparowania błyskawicznego, wymiany ciepła i regeneracji (odpędzania). Wśród nich absorpcja to usuwanie składnika kwasowego z gazu surowego do określonej wartości lub zapotrzebowania; część błyskawiczna polega na usunięciu części węglowodorów zaabsorbowanych w nasyconej cieczy (tj. roztworze po wchłonięciu składnika kwasowego), gdy składnik kwasowy jest absorbowany przez odparowanie rzutowe; wymiana ciepła polega na odzyskiwaniu ciepła z ubogiej cieczy opuszczającej kolumnę regeneracyjną; Regeneracja polega na desorpcji składnika kwasowego wchłoniętego w cieczy bogatej w ciecz ubogą do recyklingu. Gaz surowy przez separator wlotowy usuwa wolne ciecze i przenosi zanieczyszczenia stałe na dno wieży absorpcyjnej, a na szczycie wieży następuje przeciwprądowy kontakt roztworu alkoholu i aminy, przepływający z góry na dół, absorbujący składniki kwasowe. Ze szczytu kolumny mokry gaz płuczący zawierający nasyconą wodę wypływa przez separator wylotowy w celu usunięcia kropelek roztworu wyniesionych z aparatu. Zazwyczaj ten mokry gaz płuczący jest odwadniany przed wykorzystaniem jako gaz sprzedażowy lub przesyłany rurociągiem lub dalej do jednostki odzyskiwania NGL lub jednostki produkującej LNG.
skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Technologia ekstrakcji metanu – biogaz
Oczyszczanie gazu ziemnego PSA to technologia wykorzystująca adsorbent do oddzielania gazów takich jak metan, dwutlenek węgla i azot w biogazie w celu osiągnięcia celu, jakim jest wzbogacanie metanu. Biogaz usuwa wodę poprzez zbiornik do separacji cieczy, a następnie po odsiarczeniu w kolumnie trafia do PSA w celu wytworzenia produktu w postaci gazu ziemnego. Skala instalacji: 200 ~ 5000nm³/h.
Technologia oczyszczania wodoru metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej
Generator azotu z adsorpcją zmiennociśnieniową (w skrócie PSA Nitrogen Generator) to generator azotu zaprojektowany i wyprodukowany na zasadzie separacji gazów za pomocą technologii PSA. Zwykle stosuje się dwa adsorbery, automatyczny układ sterowania ściśle kontroluje sekwencję czasową według określonego programowalnego programu, naprzemiennie przeprowadza regenerację adsorpcyjną ciśnieniową i regeneracyjną redukcyjną w celu przeprowadzenia separacji azotu i tlenu i uzyskania azotu o wymaganej czystości.
Produkcja wodoru z gazów koksowniczych
Gaz koksowniczy charakteryzuje się dużą objętością gazu, niskim ciśnieniem, zawartością złożonych zanieczyszczeń i niską zawartością wodoru. Oprócz wykorzystania do wytwarzania energii elektrycznej, wodór można odzyskać do wykorzystania w zakładach chemicznych, takich jak zakłady uwodornienia smoły węglowej, zakłady produkujące glikol i zakłady syntetycznego amoniaku. Gazowy wodór o wysokiej czystości otrzymywany jest z gazu koksowniczego poprzez jednostki sprężania, oczyszczania, konwersji, PSA itp. Dzięki integracji procesów możliwe jest także jednoczesne wytwarzanie produktów CO, wodoru i LNG.
Technologia odsiarczania spalin amoniakiem
Produktem ubocznym odsiarczania metodą amoniakalną jest nawóz na bazie siarczanu amonu; z 1 tony amoniaku można uzyskać 4 tony ubocznego siarczanu amonu, a jego opłacalność zależy od cen siarczanu amonu i amoniaku.
Usuwanie CO2 poprzez adsorpcję zmiennociśnieniową
Technologia separacji CO2 PSA jest szeroko stosowana w instalacjach dekarbonizacji syntetycznego amoniaku, metanolu, alkaliów i przemysłowej separacji CO2, a także instalacjach odzyskiwania gazów resztkowych zawierających CO2, ze względu na wysoki stopień automatyzacji, wygodną kontrolę precyzji usuwania, niskie zużycie energii i szeroki zakres zastosowań.
Technologia produkcji prekursorów materiałów akumulatorowych
Regeneracja odpadowego kwasu solnego w hutach rozwiązuje głównie recykling kwasu solnego i recykling proszku żelaza, redukując emisję ścieków, co odgrywa główną rolę w rozwiązywaniu problemów środowiskowych. Metody regeneracji kwasu solnego poprzez prażenie rozpyłowe można również stosować do regeneracji chlorowodorowych roztworów ługujących bieli tytanowej, produkcji proszków tlenku kobaltu przy użyciu chlorku kobaltu i różnych tlenków metali przy użyciu chlorku (regeneracja kwasem solnym różnych chlorków metali).
Produkcja wodoru metodą zgazowania węgla
Produkcja wodoru technicznego z węgla jest dobrym rozwiązaniem w przypadku produkcji wodoru na dużą skalę lub w przypadku braku innych odpowiednich surowców. Z surowego węgla produkowany jest wodór o wysokiej czystości poprzez zgazowanie, konwersję, oczyszczanie, jednostki PSA itp.
Oczyszczanie i wykorzystanie tlenu
W procesie produkcji i spalania baterii litowych powstają resztkowe, wysokotemperaturowe, bogate w tlen gazy spalinowe, w tradycyjnej metodzie, zwykle po oczyszczeniu środowiska, są one bezpośrednio odprowadzane do atmosfery jako gazy spalinowe, co prowadzi do dużego zużycia tlenu w procesie produkcyjnym, wysokiego zużycia energii, zwiększając w ten sposób koszty produkcji baterii litowych.
Produkcja tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej
Od 1994 roku nasza firma rozpoczęła prace nad rozwojem i zastosowaniem technologii produkcji tlenu metodą separacji powietrza PSA (VPSA-O2), a w maju 1995 roku uprzemysłowiliśmy i wybudowaliśmy instalację do produkcji tlenu metodą PSA. Wybudowana przez firmę tlenownia charakteryzuje się doskonałą wydajnością, niskimi kosztami produkcji i brakiem zanieczyszczeń środowiska. Firma jest producentem opatentowanych technologii, a także producentem autorskiego litowego adsorbentu tlenu LIX i wielkoprzelotowego zaworu sterującego.
Technologia odsiarczania metodą mokrą redox
Technologia odsiarczania i usuwania cyjanu HDS to metoda mokrego utleniania, która jest charakterystyczną metodą odsiarczania opracowaną przez Huaxi oraz personel naukowo-techniczny w przemyśle syntetycznego amoniaku i koksu, która pozwala, aby procent odsiarczania H2S w gazie wynosił co najmniej 99,9%, a procent odsiarczania HCN przekraczał 97%.
Specjalny sprzęt do regeneracji kwasu
Usługi techniczne regeneracji kwasów: świadczenie usług technicznych regeneracji kwasów, modernizacja instalacji regeneracji kwasów do osiągania wskaźników (wybudowano ponad 10 zestawów, HCl i pyły nie większe niż 15 mg/Nm3)
Produkcja wodoru poprzez rozszczepienie metanolu
Proces ten opiera się na wygodnym źródle metanolu i wodzie odsolonej jako surowcach, w temperaturze 220-280°C specjalny katalizator katalizuje się do przetworzonego gazu zawierającego wodór i dwutlenek węgla, którego zasada jest następująca: Reakcja główna: CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol Reakcja ogólna: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol Reakcja pomocnicza: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol
chłonny
Adsorbent to substancja stała, która może skutecznie adsorbować pewne składniki z gazów lub cieczy. Adsorbenty mają zazwyczaj następujące cechy: dużą powierzchnię właściwą, odpowiednią strukturę porów i strukturę powierzchni
Technologia recyklingu chlorku winylu
Po oddzieleniu cieczy w separatorze gazu resztkowego z chlorku winylu nadal pozostawała duża ilość chlorku winylu i acetylenu, a chlorek winylu i acetylen zatężono w celu usunięcia przez adsorpcję, co miało dużą wartość ekonomiczną. Skala instalacji: 100 ~ 10000nm³/h.
Skraplanie gazu ziemnego
Produkcja LNG z gazu ziemnego polega w pierwszej kolejności na absorpcji CO2, H2S i innych kwaśnych składników gazu ziemnego za pomocą roztworu MDEA. Niezaabsorbowany oczyszczony gaz jest suszony po oddzieleniu cieczy, a następnie trafia do komory chłodniczej w celu wytworzenia LNG.