Gazy odlotowe ze zbiorników i załadunku, gazy resztkowe zawierające LZO w przemyśle petrochemicznym i chemicznym. W pierwszej kolejności jest on kondensowany metodą PSA, a następnie unieszkodliwiany metodą kondensacji, co spełnia wymogi drenażu środowiska i pozwala na recykling części materii organicznej. Skala instalacji: 100-3000nm3/h

Typowy proces odsiarczania i dekarbonizacji amin składa się z czterech części: absorpcji, odparowania błyskawicznego, wymiany ciepła i regeneracji (odpędzania).

Ciecze jonowe to substancje składające się z anionów i kationów, które występują w stanie ciekłym w temperaturze pokojowej lub do niej zbliżonej. W przeciwieństwie do typowych rozpuszczalników organicznych, ciecze jonowe nie zawierają cząsteczek elektrycznie obojętnych; wszystkie składają się z anionów i kationów.

Instalacja ta jest ekskluzywnym urządzeniem blokowym dla projektu odsiarczania gazów spalinowych cieczą jonową i stanowi kluczowe urządzenie w procesie odsiarczania cieczy jonowej. Urządzenie odsalające ma za zadanie usuwanie szkodliwych zanieczyszczeń takich jak korzenie kwasu siarkowego, chlor i fluor z cieczy jonowej; Urządzenia do usuwania sodu służą do usuwania szkodliwych zanieczyszczeń kationowych, takich jak sód, w cieczy jonowej.

Żywność oczyszczona CO₂ Przyjmując uznaną na całym świecie nową technologię oczyszczania katalitycznego przez utlenianie, w wieży oczyszczania katalitycznego zastosowano nowy typ wewnętrznego urządzenia chłodzącego, dzięki czemu rozkład temperatury złoża znajduje się w odpowiedniej strefie reakcji, normalny bilans cieplny produkcji, zmniejszając użycie pieców elektrycznych i wydłużając żywotność katalizatora.

Technologia separacji CO2 PSA jest szeroko stosowana w instalacjach dekarbonizacji syntetycznego amoniaku, metanolu, alkaliów i przemysłowej separacji CO2, a także instalacjach odzyskiwania gazów resztkowych zawierających CO2, ze względu na wysoki stopień automatyzacji, wygodną kontrolę precyzji usuwania, niskie zużycie energii i szeroki zakres zastosowań.