
Gaz koksowniczy po recyklingu w przemyśle chemicznym zatrzymuje zanieczyszczenia takie jak siarka, smoła, naftalen i benzen. Przy wytwarzaniu energii elektrycznej z gazu koksowniczego i CCPP, sprężaniu gazu koksowniczego, podgrzewaniu gazu koksowniczego, cięciu gazu koksowniczego i wytwarzaniu produktów chemicznych z gazu koksowniczego pojawiają się problemy produkcyjne, takie jak zatykanie dysz, korozja, nadmierna emisja SO2 po spalaniu, osady węgla i zatruwanie katalizatorów, dlatego konieczne jest głębokie oczyszczenie gazu koksowniczego ze szkodliwych zanieczyszczeń.
Ponieważ gaz wielkopiecowy zawiera siarkę organiczną, H2S i inne zanieczyszczenia, jeśli jako paliwo stosowany jest gaz wielkopiecowy, zawartość SO2 w gazach spalinowych nie spełnia norm emisji. Istnieją dwa główne środki redukcji emisji: odsiarczanie gazów wielkopiecowych lub odsiarczanie gazów spalinowych.
Oczyszczanie tlenku węgla z mieszaniny zawierającej tlenek węgla odbywa się technologią PSA. Najpierw usuń dwutlenek węgla, wilgoć i ślady siarki z gazu zasilającego; Oczyszczony gaz trafia do jednostki VPSA w celu usunięcia wodoru, azotu, metanu i innych zanieczyszczeń, zaadsorbowany tlenek węgla jest usuwany jako produkt po desorpcji próżniowej podczas dekompresji.
Gaz koksowniczy charakteryzuje się dużą objętością gazu, niskim ciśnieniem, zawartością złożonych zanieczyszczeń i niską zawartością wodoru. Oprócz wykorzystania do wytwarzania energii elektrycznej, wodór można odzyskać do wykorzystania w zakładach chemicznych, takich jak zakłady uwodornienia smoły węglowej, zakłady produkujące glikol i zakłady syntetycznego amoniaku. Gazowy wodór o wysokiej czystości otrzymywany jest z gazu koksowniczego poprzez jednostki sprężania, oczyszczania, konwersji, PSA itp. Dzięki integracji procesów możliwe jest także jednoczesne wytwarzanie produktów CO, wodoru i LNG.
Produkcja wodoru z gazu ziemnego składa się z dwóch części: konwersji pary gazu na gaz przetworzony oraz oczyszczania wodoru metodą PSA. Po sprężaniu i odsiarczaniu gaz ziemny miesza się z parą wodną. Pod działaniem katalizatora niklowego w temperaturze 750 ~ 850 ℃ gaz ziemny przekształca się w gaz przetworzony składający się z wodoru, tlenku węgla i dwutlenku węgla. Przekształcony gaz można dalej przekształcić w wodór i dwutlenek węgla za pomocą technologii konwersji, następnie przekształcony gaz lub gaz zreformowany jest oczyszczany i oddzielany metodą PSA w celu wytworzenia wodoru o wysokiej czystości.
Proces ten opiera się na wygodnym źródle metanolu i wodzie odsolonej jako surowcach, w temperaturze 220-280°C specjalny katalizator katalizuje się do przetworzonego gazu zawierającego wodór i dwutlenek węgla, którego zasada jest następująca: Reakcja główna: CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol Reakcja ogólna: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol Reakcja pomocnicza: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol
Profesjonalizm to podstawa technologii. Mocna technologia, praktyczny efekt, doskonała obsługa i wyznaczają standardy.