Czy Chiny są eksporterem technologii odsiarczania? 

Wiele osób nadal uważa, że Chiny kupują tylko „żelazo”. do oczyszczania gazu. Ale tak naprawdę, jakieś dziesięć lat temu sytuacja odwróciła się do góry nogami – aktywnie wchodzimy na rynki zagraniczne z całymi pakietami technologicznymi. Oczywiście nie bez trudności.

Skąd wzięło się błędne przekonanie?

Pamiętam, że w połowie XXI wieku wszystkie duże elektrownie cieplne i zakłady metalurgiczne miały sprzęt z importu – głównie niemiecki i japoński. Ich technologiaodsiarczaniegazy spalinowe uznano za normę. Nasi dopiero zaczynali kopiować i dostosowywać się. Stąd stereotyp: Chiny to producent, a nie deweloper.

Punkt zwrotny rozpoczął się po 2010 roku, kiedy w kraju gwałtownie zaostrzono standardy ochrony środowiska. Potrzebne były masowe, stosunkowo niedrogie i skuteczne rozwiązania. Lokalne firmy takie jakChengdu Yizhi Technology Co., potem po prostu wyrosły z działów inżynieryjnych dużych holdingów chemicznych. Ich strona internetowayzkjhx.ruto dobry przykład tego, jak obecnie się pozycjonują: nie tylko jako dostawca absorberów, ale jako instytut zajmujący się pełnym cyklem, od badań i rozwoju po uruchomienie za granicą.

Ale uznanie nie przyszło od razu. Nawet nasi klienci byli początkowo sceptyczni wobec produktów „domowych”. obwody z obiegowym złożem fluidalnym (CFB). Zaufali bardziej sprawdzonym zachodnim markom. Musieliśmy udowodnić w praktyce, że nasz wapień, nasze konstrukcje płuczek i algorytmy kontroli procesu mogą zapewnić wydajność na poziomie 99%, a nawet przy niższych kosztach operacyjnych.

Co dokładnie eksportujemy: nie tylko „żelazo”?

Kluczową rzeczą jest pakiet technologiczny. Nie sprzedaż reaktora jako urządzenia, ale licencję na proces, rysunki, obliczenia, uruchomienie i przeszkolenie personelu. Obejmuje to specjalistyczną wiedzę. Przykładowo sterowanie dostawą zawiesiny w warunkach niestabilnego składu węgla to cała nauka, pełna stożków na kilkudziesięciu obiektach.

Często w technologiiodsiarczaniezrozumieć tylko główną kolumnę. Ale w rzeczywistości 70% problemów pojawia się w układach pomocniczych: przygotowanie i dostawa absorbentu, oczyszczanie osadów, odporność rurociągów na korozję w niektórych punktach. Te szczegóły zapisane w naszych instrukcjach pracy stanowią prawdziwą wartość. Nauczyliśmy się obliczać ekonomikę procesu dla konkretnego popiołu, dla określonej wilgotności. To nie jest z podręczników.

Weźmy na przykład projekt w jednym z krajów WNP. Zadanie polegało na modernizacji starej sowieckiej instalacji. Niemieccy koledzy zaproponowali całkowitą wymianę - kosztowną i czasochłonną. Nasz zespół zTechnologia Chengdu Yizhiprzeanalizował pozostały czas życia urządzeń i zaproponował rozwiązanie hybrydowe: nowe dysze i system dystrybucji gazu naszej produkcji oraz przeprojektowany schemat recyrkulacji. Zaoszczędziliśmy klientowi około 40% w porównaniu do wersji „pudełkowej”. rozwiązania. Ale przyznam, że było dużo formalności związanych z zatwierdzeniem zmian w projekcie.

Problemy w terenie: gdzie teoria odbiega od praktyki

Najbardziej bolesny moment w eksporcie to surowce. Nasze obliczenia technologiczne dostosowujemy do specyficznego składu granulometrycznego wapienia wydobywanego w prowincjach Syczuan lub Shandong. Przynieś tę technologię, powiedzmy, do Azji Południowo-Wschodniej, gdzie wapień jest inny – bardziej miękki i zawiera zanieczyszczenia – a natychmiast otrzymasz nakładki.

Był taki przypadek w Indonezji: instalacja osiągnęła zakładaną wydajność, ale zużycie absorbentu okazało się o 15% wyższe niż obliczono. W młynie lokalny wapień zużywał się szybciej i zmieniała się powierzchnia reakcji. Musiałem na bieżąco dostosowywać tryby mielenia i gęstość zawieszenia. W rezultacie osiągnęliśmy parametry, ale harmonogram startów przesunął się o miesiąc. Takie niuanse nie są zapisane w katalogach.

Innym częstym problemem są kwalifikacje personelu obsługującego na miejscu. Możesz przekazać grube tomy instrukcji w języku angielskim i przeprowadzić dwutygodniowe szkolenie. Jeśli jednak lokalni inżynierowie nie mają kultury monitorowania pH gnojowicy w trybie zmianowym lub regularnego sprawdzania wtryskiwaczy, wydajność całego systemu szybko spada. Czasami wydaje się, że sprzedałeś świetne narzędzie, a oni nadal wbijają nim gwoździe jak starym młotkiem. Nie jest to kwestia technologii, ale raczej zarządzania i transferu doświadczeń, które trudno ująć w umowie.

Konkurencja i nisze

Na rynku globalnym nie konkurujemy oczywiście z takimi potworami jak Mitsubishi Heavy Industries czy GE w segmencie „pod klucz”. na bloki nadkrytyczne nowych elektrowni cieplnych. Ich reputacja i siła finansowa są nieporównywalne. Nasza siła leży gdzie indziej.

Znaleźliśmy swoją niszę w modernizacji istniejących obiektów produkcyjnych, szczególnie tam, gdzie pojawia się pytanie „zrobić to taniej i szybciej?” Nasze rozwiązania są często bardziej elastyczne i mniej kapitałochłonne. Instytut Wzornictwa, npChengdu Yizhi Technology Co., Ltd.Z kapitałem zakładowym wynoszącym 120 milionów juanów nie jest gigantem, ale też nie małą firmą. To dokładnie taki rozmiar, który pozwala na szybkie podjęcie decyzji i dostosowanie standardowego projektu do niestandardowych warunków klienta.

Kolejnym atutem jest doświadczenie w pracy z bardzo „brudnymi” ludźmi. oraz gazy złożone, na przykład z pieców do prażenia w metalurgii metali nieżelaznych lub z kotłów na olej opałowy. W Europie pozostało niewiele takich miejsc, ale mieliśmy ich wiele i zgromadziliśmy ogromną ilość danych na temat ich oczyszczenia. To empiryczne doświadczenie, poparte obliczeniami, jest dla wielu rynków wschodzących cenniejsze niż piękna teoria, która nie została sprawdzona w trudnych warunkach.

Przyszłość: dokąd zmierza eksport technologii

Teraz widzę przejście od zwykłej sprzedaży licencji do głębszych form współpracy. Na przykład utworzenie wspólnych centrów inżynieryjnych w krajach partnerskich. Aby nie tylko zainstalować instalację, ale wspólnie z lokalnymi specjalistami dostosować ją do specyfiki regionalnej i dalej ją rozwijać.

Rośnie także zapotrzebowanie na kompleksowe rozwiązania i to nie tylkoodsiarczanie, ale także jednoczesne usuwanie tlenków azotu (DeNOx) i wychwytywanie popiołów lotnych. Rynek chce jednego punktu odpowiedzialności. Tutaj chińskie firmy, które wyrosły, rozwiązując złożone, złożone problemy w kraju, mają duże szanse.

Jednak moim zdaniem głównym wyzwaniem jest „zielony”? przemiana. Kwestie utylizacji lub korzystnego wykorzystania gipsu (produktu reakcji) stają się coraz bardziej krytyczne. Technologia, która jedynie rozwiązuje problem emisji SO2, ale tworzy góry odpadów, nie jest już cytowana. Kolejnym etapem eksportu jest eksport zamkniętych, bezodpadowych cykli. I tutaj nasze firmy wciąż mają przestrzeń do rozwoju; musimy aktywniej inwestować w badania i rozwój w tej dziedzinie. Na razie jesteśmy silni w „sprzątaniu”, ale nie zawsze w „zamykaniu cyklu”.

Wracając więc do głównego pytania: tak, Chiny od długiego czasu z powodzeniem eksportują technologięodsiarczanie. Ale ten eksport to nie pochód triumfalny, ale ciężka, stopniowa praca adaptacyjna, dowód skuteczności i przełamywania sceptycyzmu. A najcenniejszą rzeczą, którą zabieramy za granicę, nie są idealne katalogi, ale prawdziwe, często gorzkie, doświadczenie zdobyte na setkach obiektów w kraju.